| 本机是PP（聚丙烯）原料的生产设备，全自动上料，主要生产纯透明，超薄、超宽的异型带，主机齿轮箱经过特殊处理，螺杆、螺套采用铬钼铝精加工而成，电柜采用集成电路及全自动控温，全变频技术，每个班次只需一人就可操作。适合(聚丙烯、聚丙粉、再生料、母料)，任何一种的混合料，也可以用纯料加工打包带。 |
| 技 术 参 数 |
| 型 号 |
XD-2003A |
面 积 |
5 X 2 X 25 |
| 总功率 |
18.5KW |
包带厚度 |
0.2-3mm |
| 电 源 |
200V 360V |
包带宽度 |
0.5-3cm |
| 产 量 |
1.2-1.5吨 |
拉 伸 比 |
6 ：1 |
| 工 人 |
1人1班 |
螺杆直径 |
65mm(可定制) |
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| 二、产品结构特点及功能 |
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| （点击放大图片） |
| XD2003A型塑料打包带机组，为单挤出机，主机电机采用无级变速，38铬钼铝氮化螺杆，保证了高速均匀挤出，配有自动除湿干燥机，智能控温仪，铸铝加热器，五轮拉伸。 |
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| XD-2003 型塑料打包带机组，是在XD-2002型机组的机座上安装了一个铸铁机座，使螺杆，螺筒和减速机保持同心，座上的V型槽比安装减速机的平面低，其部件都是经过机床精加工完成的，保证了垂直度和平衡度。减速机和螺杆、螺筒置于底座上，且螺筒卡在微型槽内。确保轴与套保持同心，螺筒下料口处设有高铬耐磨衬套，这样可使螺杆、螺筒的寿命提高3-4倍。 |
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| XD-2002型塑料打包带机组，具备以下机组的所有功能，同时牵引部分采用各大厂家流行的“五滚牵引”，变速相框架，齿轮传动，更进一步提高了机器的稳定性，提高了机器的寿命，克服了链条传动振动、转速不的现象，同时五滚牵引，使包带的直度进一步提高，本机型是目前最流行和深受用户好评和欢迎的机组。 |
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| XD-2001型塑料打包带机组较XD-2000型机组，牵引部分采用双调速电机，调速方便、操作简单。同时，减少了链条传动，使机器传动稳定性更好，配置自动控温，即能生产手工带，也能生产机用带，具备以上机型的所有功能。 |
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| XD-2000型塑料打包带机组，较XD-90型机组的唯一区别就是配置自动控温装置，使机器温度波动自动控制、稳定、操作方便。 |
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| XD-90型塑料打包带机组较XD-80型机组多了一套产品成型后冷却、定型、拉直机构，同时还多配置一套机用缠绕机，这样就能生产机用打包带，同时也能生产手工打包带。具备XD-80机组的所有功能，配置手动控温。 |
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| XD-80型塑料打包带机组为双螺杆挤出机，螺杆直径分别为85mm、65mm，俗称大挤出机和小挤出机。本机组比XD-73型机组多了一个小挤出机，生产时把价格低、质量差的混合料（料和滑石粉）加入大挤出机，质量好的混合料加入小挤出机，经过机器分别挤出后，生产出打包带，差料在内，好料（小挤出机用的料）就包在外皮，这样就大大提高了包带的外观和质量，同时降低了包带的成本，这也就是人们常说的“夹芯”打包带的生产，本机组同时具有SD-A型机组的功能，配置手动控温，不能生产机用带。 |
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| XD-73型塑料打包带机组为单螺杆挤出机，机组结构简单，价格便宜，配置手工控温，主要生产非“夹芯”低档塑料打包带，能掺滑石粉，但不能生产机用带。 |
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参数
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参数值
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参数
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参数值
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参数
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参数值
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原料
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PP原料或再生料和滑石粉（钙粉）
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产量
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1500公斤/天
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打包带宽度
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10—20mm
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人员
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2人/班
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打包带厚度
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0.5—2mm
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总功率
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15KW
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螺杆直径
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Φ80、Φ65
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大挤出机电机功率
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4KW
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车间
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12×5米
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螺杆转速
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25转/分种
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小挤出机电机功率
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2.2KW
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电源
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220V、380V
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螺杆长径比
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20:1
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拉伸比
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6:1
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| 注：各种机型结构、功能不同，但结构参数差不多 |
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