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司太立焊条钴铬钨焊条D802钴基焊条

发布日期:2011-03-12 查看次数:

详细信息

有效期 长期
类 别 机械 - 其它 - 焊条
规格型号 3.24.0
产品数量 90000
地区
详细链接

D802钴基堆焊焊条
D802钴铬钨合金焊芯的钴基堆焊焊条,采用直流反接,堆焊金属在650℃工作仍能保持良好的耐磨性和耐腐蚀性,用于要求在650℃左右工作仍能保持良好的耐磨性和耐腐蚀性的场合,或承受冲击和冷热交错的部位,如堆焊高温高压阀门及热剪切刀刃等。
熔敷金属化学成分/%
C-0.70~1.40 Si≤2.0 Mn≤2.0 Cr-25.0~32.0 Fe≤4.0 W-3.0~6.0 其他≤4.0 Co-余量
堆焊层硬度HRC≥40
D812钴基堆焊焊条
钴铬钨合金焊芯的钴基堆焊焊条,采用直流反接,堆焊金属在650℃工作仍能保持良好的耐磨性和耐腐蚀性,用于高温高压阀门、或承受冲击和冷热交错的部位,如堆焊高温高压阀门及热剪切刀刃等。
熔敷金属化学成分/% C1.00~1.70 Si≤2.00 Mn≤2.00 Cr25.0~32.0 Fe≤5.00 W7.0~10.00 其他≤4.00 余量为Co

D822钴基堆焊焊条 D822高碳钴铬钨合金焊芯的钴基堆焊焊条,采用直流反接,渣覆盖性好,成形美观,具有优良的耐磨、耐热和耐腐蚀性,在650℃高温也能保持这些特性。用于牙轮钻头轴承、锅炉的旋转叶轮、粉碎机刃口.螺旋送料机等磨损部件的堆焊
焊缝金属化学成分(%)
C--1.75~3.0 Cr--25.0~33.0 W--11.0~19.0 Mn--≤2.0 Si--≤2.0 Fe--≤5.0 Co--余量 其他总量≤4.0
堆焊层硬度HRC≥53

D842钴基堆焊焊条
说明:钴基4号低碳钴铬钨合金焊芯的堆焊焊条,采用直流反接,堆焊金属在800℃仍能保持良好的看热疲劳性和耐蚀性。
用途:用于高温条件下承受冲击和冷热交错的工件堆焊,如热锻模,阀门密封面等,具有良好的性能。
熔敷金属化学成分/%
C Si Mn Cr Fe W 其他 Co
0.20~0.50 ≤2.00 ≤2.00 23.0~32.0 ≤5.00 ≤9.50 ≤7.00 余量

堆焊层硬度HRC28~35


钴基焊条焊接注意事项:
1、焊前焊条须经200℃左右烘1小时以上再行施焊接。
2、焊时尽可能采用短弧,并且焊条与工作保持垂直。
3、根据工作的大小和母材的种类须经300~600℃预热。宜采用小电流短弧焊接。
4、焊后应在600~700℃回火1小时后在缓冷或将工作立即放入干燥和热的沙箱内或草灰中缓冷,以避免裂纹。
5、堆焊层须经粗磨,如发现缺陷时,按上述步骤进行焊补及缓冷。

堆焊焊条使用说明:
 
执行GB984-2001标准
 
堆焊是在工件的表面或边缘进行熔敷一层耐磨、耐蚀、耐热等性能金属层的焊接工艺。对修复和提高零件的使用寿命,合理使用材料,提高产品性能,降低成本有显著的经济效益。
 
堆焊工作及工作条件十分复杂,堆焊时必须根据不同要求选用合适的焊条。不同的工件和堆焊焊条要采用不同的堆焊工艺,才能获得满意的堆焊效果。

   堆焊中最常碰到的问题是开裂,防止开裂的主要方法是:
    1、焊前预热,控制层间温度,焊后缓冷。
    2、焊后进行消除应力热处理。
    3、避免多层堆焊时开裂,采用低氢型堆焊焊条。
    4、必要时,堆焊层与母材之间堆焊过渡层(用碳当量低、韧性高的焊条)。
   开裂与工件及焊缝熔敷金属的含碳量、合金元素之间有直接关系,所以预热温度一般依据所用焊条的碳当量来估算。
   碳当量公式如下:
    Ceq=C+1/6Mn+1/24Si+1/5Cr+1/4Mo+1/15Ni
   此估算公式适宜于低、中、高碳钢和低合金钢材料。

碳当量(%)
 预热温度
 碳当量(%)
 预热温度
 
≤0.40
 100℃以上
 ≤0.70
 250℃以上
 
≤0.50
 150℃以上
 ≤0.80
 300℃以上
 
≤0.60
 200℃以上
 ≤0.90
 350℃以上
 

高锰钢及奥氏体不锈钢,可不预热。高合金钢预热温度大于400℃。

 堆焊效果指焊层硬度、耐磨及耐热等性能,其性能高低与下列因素有关:
    1.焊接电流大小、电弧长短。电流大、电弧长,合金元素易烧损,反之,有利合金元素过渡。
    2.预热温度、缓冷条件决定堆焊层的质量。
    3.某些堆焊金属用不同的热处理方法可以得到不同的硬度。
   堆焊层的硬度和化学成分指堆焊三层以上的堆焊金属。
 

 
 

 

  Co101用于高常温硬度,较强耐磨粒磨损,耐腐蚀性能。用于旋转密封环,牙轮轴承,套筒,钻头等。
    Co104(司太立钴基4号) 用于较高耐磨损性能,极好的高温强及耐腐蚀性能。用于铜,铝合金热压模,热挤压模,干电池模具等。
    Co106(司太立钴基6号)较好的耐磨,耐高温,抗热震冲击,抗擦伤性能。用于发动机气门,高温高压阀门密封面,热剪刀刃,涡轮机叶片等。
    Co112(司太立钴基12号)较高耐磨损,耐腐蚀抗擦伤性能。用于高温,高压阀门,剪切刀刃,锯齿,螺旋推杆等。
    Co120高常温高温硬度,较强耐磨粒磨损耐磨蚀性能。用于高压阀座,磨损棉板,

 

Stellite1司太立钴基焊条  硬度48 阀座、轴承、刀口等
Stellite6司太立钴基焊条  硬度40 发动机气门、高温高压阀门、涡轮机叶片
Stellite12司太立钴基焊条 硬度44高温高压阀门、锯齿、螺旋推杆
Stellite21司太立钴基焊条  硬度230.30 28.00 1.00  2.50 5.50 2.50 Bal2.00    涡轮机叶片、阀座、热冲模
Stellite25司太立钴基焊条冷硬50 高温耐蚀密封面、挤压模
Nistelle   高温耐蚀密封环
Ni-Mang冷硬锤式破碎机、高锰钢部件焊接
STE 308-16 用于焊接Cr18Ni8不锈钢
STE308L-16 用于焊接超低碳Cr18Ni8不锈钢
STE309-16 用于焊接Cr22Nil2不锈钢及用于不锈钢与低碳钢或低合金钢之间的焊接
STE309L-16 打底层焊接,异种钢焊接,易产生裂纹部位的焊接
STE 309Mo-16 用于焊接Cr22Nil2-Mo不锈钢
STE309MoL-16 用于焊接超低碳Cr22Nil2Mo不锈钢
STE310-16 用于焊接Cr25Ni20不锈钢
STE310Mo-16 耐硫酸腐蚀、抗裂性、高温性能优良
STE316-16 用于焊接Cr18Ni12Mo2不锈钢
STE316L-16 用于焊接超低碳Cr18Ni12Mo2不锈钢
STE316LF 耐尿素腐蚀性优良
STE347-16 用于焊接Cr18Ni8含铌或钛的不锈钢
STE997硬度56低氢型高速钢焊条
D287硬度40水泵、水轮机部件
D907冷硬 热剪刀片
Delcrome90sc硬度52挖掘设备、破碎辊、锤
Delcrome91硬度55  破碎机辊、锤头、泥浆泵部件
Delcrome94硬度53 铲斗齿、搅拌机、挖掘采矿设备
Delcrome945硬度58耐侵蚀、抗高温腐蚀及磨损场合
Multipass23硬度44 低氢型焊条,用于锻模、冲模

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联系人 王学斌
联系电话 15200159300
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