| 有效期 |
长期 |
| 类 别 |
新型建材 - 新特建材 |
| 规格型号 |
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| 产品数量 |
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| 地区 |
河南 - 郑州 |
| 详细链接 |
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PMX轻质复合内膜施工方案
PMX轻质复合内膜技术独特、适用范围广、自重轻、抗震性能好、隔声效果好、增加层高净空、降低造价等优势，已迅速在全国大、中、小项目中采用。本公司在总结了以往的安装经验，本着保证工程质量、加快施工进度、节省原材料的原则，特制定本施工方案。
一、施工工艺流程：
在已完成楼盖上测量放线→底模龙骨及支撑安装→安装楼盖底模板→模板上放线，对PMX轻质复合内膜及预埋水电线管盒等作定位→暗梁钢筋安装，预埋水电线管及竖向穿板套管→安装底层钢筋、垫垫块、底层钢筋验收→排放PMX轻质复合内膜，PMX轻质复合内膜作抗浮锚定→预埋水电管及安装面层钢筋，铺设架空马道→敷设砼输送管，浇浇砼，随浇随修补调整PMX轻质复合内膜、钢筋→养护楼盖砼，达到强度要求后拆模。
二、模板支模体系
1、根据楼盖的总厚度，暗梁的宽度与平面具体位置作恒载取值，进行竖向和侧向稳定计算、设计模板、龙骨与支撑，据经验，立杆间距一般取值为70～80公分，模板下垫木间距取20～30公分。
2、立管应尽量采用通长杆，如需要杆应对对接位置扣件进行荷载验算，满足要求方可采用。并且立管与支模架交接处（每处）须加设护扣。如设计工作要求，模板按要求双向或单向起拱3～5%。
3、模板安装完成并验收合格后，对暗梁、PMX轻质复合内膜、预埋管、孔等作放线定位，核对无误后方可转序施工。
三、钢筋制安
1、下部钢筋为受拉区，在暗梁处搭接，上部钢筋中间为受拉区，在跨中搭接。板主筯设在暗梁中。楼盖底层钢筋及暗梁安装完毕后必须进行初验，并确定钢筋的垫块完整可靠后，方可进行铺设PMX轻质复合内膜施工。
2、底层钢筋在柱周边及梁边如超过设计高度，应把底层筯调弯至要求为宜。
四、预制PMX轻质复合内膜安装固定
PMX轻质复合内膜在安装过程中，应采取技术措施保证其位置准确和PMX轻质复合内膜顺直，保证空心板肋间及上、下板混凝土的几何尺寸。
1、调整放线，保证PMX轻质复合内膜之间及PMX轻质复合内膜与暗梁、墙、柱之间的间距符合设计要求。PMX轻质复合内膜应与梁边留设5～10 cm砼，PMX轻质复合内膜与PMX轻质复合内膜对接处按设计留设砼间距。
2、PMX轻质复合内膜的固定应采用PMX轻质复合内膜下面垫块，上面放Φ12抗浮钢筋，在模板上钻孔后再用12号铁丝将抗浮筋固定到支模架上，详见附表二。
3、PMX轻质复合内膜安装过程中应在PMX轻质复合内膜顶随铺垫板作保护，不允许直接踩踏PMX轻质复合内膜。
4、PMX轻质复合内膜安装完成后须进行检查验收，PMX轻质复合内膜安装顺直度偏差为：25/1000最大不超过15mm
五、砼浇筑及修补措施：
1、浇筑混凝土前模板和预制PMX轻质复合内膜要充分浇水湿润。
2、浇筑混凝土前PMX轻质复合内膜与PMX轻质复合内膜之间用1m 长50*100方木临时插入，以保证PMX轻质复合内膜与PMX轻质复合内膜之间间距，浇筑混凝土时应先浇一半施工，然后分层浇筑混凝土，保证空心楼板砼的密实。
3、为保证浇捣密实砼坍落度宜取规范允许较大值，并配以粒径为10～20的骨料。
4、在楼板上架空安装、铺设浇筑砼管道，禁止直接将机具压在PMX轻质复合内膜上，施工人员不得直接踩踏板筋和PMX轻质复合内膜。
5、输送道出料口不宜堆放过多造成荷载过大，应及时疏散。
6、砼浇筑时布料与振捣应同步进行，且每肋均要振捣密实。砼施工先梁后板，震动棒采用直径30小棒和50棒配合浇捣，要确保薄壁管底被充填饱满。砼浇筑不设施工缝。
7、浇筑砼时，应安排适量的木工与钢筋工，随浇筑作业及时修补调整PMX轻质复合内膜与钢筋。
8、宜在楼盖的一定面积范围内利用钢筋作板厚和PMX轻质复合内膜标高控制标识，用水准仪随浇砼随检查无梁板底模标高及砼板上平标高。
9、拆模时砼强度要达100%.
10、砼施工时应符合《砼结构工程施工及验收规范》的要求。
六、相关注意事项
1、PMX轻质复合内膜如在安装现场损坏，临时应急补救方法：
1）如小面积破损用湿水泥袋粘贴其上；
2） 如大面积破损应先用湿麻袋粘贴其上、同时用小模板块或其它硬质东西垫住。
3）如PMX轻质复合内膜侧壁损坏用编织袋包好后用12#铁丝扭紧。
2、PMX轻质复合内膜在装卸、搬运、叠堆时应小心轻放、恶禁抛掷。吊运安装时，用专用吊篮吊运，严禁朦胧和缆绳直接绑扎PMX轻质复合内膜进行吊运。吊到安装楼层后应及时排放，不宜用叠层堆放。
