产品简介:AH-1204真空吸塑胶、开发和生产的单组份水性聚氨酯胶粘剂，具有无毒、安全、无异味等特点，同时具有耐热好、快干及初粘性强，粘合强度高，雾化效果好等优点，适合于PVC软件材料和密度板、刨花板、木材等的真空吸塑成形，可用于木门、橱柜门、音箱板、电脑桌等。            技术指标：（1）粘合剂类型：水性聚氨酯乳液；                      （2）外观：白色；                      （3）固含量：40±2%；                      （4）粘度值：约2000mpa.s（可调）                      （5）PH值：6--8                      （6）活化温度：60--80℃（可根据基材）            吸塑参数及使用说明：（1）复合方式：干式        （2）基材含水率：9~15%        （3）环境温度：12~30℃        （4）涂胶方式：胶枪喷涂，预热时间、真空时间和施压时间应保证胶层至少在70~75℃（达活化温度）30~120秒钟下进行胶合。较高温度有利于胶合并提高使用过程中的耐温性。        （5）喷胶量；平面65~70g/m2，边及开凹槽部位约80~100 g/m2。        （6）干燥时间：粘合剂喷于基材后，一般室温25℃时约30分钟，40℃~50℃时需5~10分钟干化粘合。        （7）吸塑后的板材，在降温过程中应确保表皮温度下降至30℃以下才能关闭真空。        （8）胶体要三天后才能最终凝固，所有刚生产的复膜门板等产品均需在7天后才能做质量检验。        （9）如需加强耐水性及缩短干燥时间，可与2.5~5%固化剂共同使用。在使用前充分搅拌均匀，混合的胶液必须在8小时内用完，加固化剂后耐温性能可提高到100℃以上。        测试内容：热稳定性、抗冻性测试及剥离强度测试          测试方法：        1． 热稳定性：将吸塑好的板材养生48小时以上，放入烘箱，50℃~60℃烘48小时，观察PVC贴合的变化情况。        2． 抗冻性：将吸塑好的板材养生48小时以上，放入冰箱，-20℃冷冻，每隔一段时间取出，恢复正常温度，观察PVC的贴合变化情况。        3． 将吸塑好的板材养生48小时以上剥离一英寸宽的PVC，把PVC以180的角度拉扯，测试拉力的大小。          测试结果：        （一）耐热测试：           粘合剂             6hr      24hr         48hr        AH1204—PVC         无变化   无变化       无变化        （二）耐寒测试        粘合剂             6hr      24hr         48hr        AH-1204—PVC         无变化    无变化      无变化        （三）剥离强度测试        粘合剂          音箱板纤维撕裂情况                     剥离强度（psi）        AH1204—PVC       中纤板纤维完全转移到PVC上                  281