有效期 | 长期 |
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类 别 | 涂料 - 防腐涂料 - 集装箱漆 |
规格型号 | |
产品数量 | |
地区 | 四川 - 成都 |
详细链接 |
祥和牌涂装前处理辅助材料系列 详细信息: 祥和牌涂装前处理辅助材料系列包括:XH-12型钛盐抗硬水表调剂、XH-12D型耐蚀型黑化表调剂、XH-16C型常温除油除锈添加剂、XH-17型常温快速除锈添加粉、XH-17B型硫酸中温除锈添加剂、XH-30型常温快速发黑液、XH-65型含磷废水处理剂、XH-90型常温磷化发黑浓缩液、XH-99型稀土复合磷化促进剂、XH-99A型彩膜磷化促进粉、XH-99B型灰膜内含促进粉、XH-521型漆雾絮凝剂。 1、XH-12型钛盐抗硬水表调剂 适用范围:钢铁工件、锌件、锌及其合金件磷化前的表面调整。 主要特点: ①缩短磷化时间。能活化工件表面,加速磷化膜的初期成膜速度,并降低磷化温度,减少磷化液消耗,延长磷化液使用寿命。 ②提高磷化质量。消除碱性脱脂或酸洗除锈所引起的腐蚀不均等缺陷,增加晶核数量,提高磷化膜的致密性和抗蚀性,改善磷化膜的外观。 ③使用寿命长。含有抗硬水剂和稳定剂,槽液的使用寿命较长,综合成本低。 工艺流程: 主要指标: 配制与维护: 配制方法:配制1000L为例,先将1/2的去离子水(也可用自来水)加入槽中,再一边开动喷淋泵或循环系统,一边少量缓缓地加入表调剂,待完全溶解后加足水量。 2、XH-12D型耐蚀型黑化表调剂 适用范围:作为装饰性黑色磷化的专用表调剂,也可与涂装前的常规磷化液配套。 主要特点: ①黑度好。采用同样的磷化处理剂,同样的工艺所生成的磷化膜乌黑、无返红现象。 ②耐蚀性强。采用同样的磷化处理剂,同样的工艺所生成的磷化膜耐蚀性提高。 ③应用范围广。广泛用于汽车、摩托车、仪器仪表、家用电器等行业钢铁工件装饰性磷化处理前的表调,也可与涂装前的常规磷化液配套。 工艺流程: 主要指标: 配制方法:向槽中加入配制槽液总量的30~50%左右的水,然后按比例加入浓缩液并补足水,搅拌均匀后检测指标,调整至工艺范围内即可。 3、XH-16C型常温除油除锈添加剂 适用范围:与盐酸、硫酸复配或单独与盐酸、磷酸配制成除油除锈二合一的添加剂。 主要特点:具有脱脂能力强,除锈速度快,酸雾抑制性好,缓蚀效果佳,使用寿命长,克服了其他除油除锈二合一处理剂的除油能力弱、除锈速度慢、缓蚀效果差的不足。 工艺流程: 主要指标: 配制方法: 1、配制用酸。最好是采用工业盐酸与硫酸的混合酸,在一般锈蚀条件下,盐酸用量为30%,硫酸20%。也可单独用盐酸或磷酸配制。 2、初次配槽时,先向槽中加入1/3左右的水,再加入计算量的添加剂,然后缓缓加入所选用的酸,并充分搅拌,加足水量搅拌充分。 4、XH-17B型中温硫酸除锈添加剂 适用范围:除了与硫酸复配成除锈剂外,还可与硫酸和盐酸复配成常温除锈剂,广泛用于除去各种形状、材质的钢铁制品的锈蚀、氧化皮。 主要特点:与15~20%的工业硫酸复配后,除锈速度快,酸雾抑制性好,缓蚀效果佳,兼有除油作用,对油污少的工件,可作酸洗除油一步法使用,可延长硫酸使用寿命,循环反复使用,节约能源,综合成本低。 工艺流程: 主要指标: 工作液配制方法:所用酸可选用硫酸、盐酸、磷酸,配制比例可根据锈蚀轻重而定。配制用水可用一般自来水。如果用硫酸和磷酸配制,必须先加水,然后再把硫酸缓缓加入并边加边搅拌。再加入计量的除锈添加剂及磷酸,补足水搅拌均匀即可。
XH-16C型常温除油除锈添加剂