产品介绍
SS-强中强灌浆材料是为满足大型高精度进口设备仪器安装以及大面积地面自动找平之需要，替代国外同类进口材料而开发的一种高科技新产品，以高强度材料为骨料，以水泥作为结合剂，辅以高流态，微膨胀，防离析等物质配制而成， 25KG / 包灰色粉料，它在施工现场加入一定量的水，搅拌均匀后即可使用。其与水应形成大量膨胀结晶矿物—水化硫铝酸钙，以此而实现材料自身的无收缩；同时该材料有大的流动性，早期和后期强度高。SS-强中强灌浆材料已在许多重要工程应用，替代了进口材料，受到中外专家广泛好评，1天最高强度大于30MPa，设备安装后24小时后可试车运转，28天强度大于80MPa，在更大程度和范围内满足了工程需要。
产品特点
--- 流动性好：在水灰比很低的情况下，会获得很大的流动度，能完全填充灌注空间，并实现自流平和自密实。
--- 微 膨 胀：使填充部位不产生收缩；确保粘结处无缝、不松动；与钢筋握裹力大；粘结牢固；用于设备安装，能保证安装精度；用于后张法预应力钢筋砼孔道灌浆，能避免预应力损失；用于地面自动找平，可大大提高施工效率。
--- 早强高强：一天抗压强度大于30MPa，28天大于80MPa，设备安装当天即可试车。
--- 耐久性高：系无机灌浆材料，不存在老化，对钢筋无锈蚀，耐久坚固，用于地面耐磨性好。
1. 自重法
自重法是水泥基灌浆材料施工中，利用该材料流动性好的特点，在灌浆范围内自由流动，满足灌浆要求的方法
2.高位漏斗法
高位漏斗法是在水泥基灌浆材料施工中，仅靠水泥基灌浆材料的流动性不能满足要求时，利用提高灌浆的位能盖，满足灌浆要求的方法。
3. 压力灌浆法
压力灌浆法是在水泥基灌浆材料施工中，采用灌浆增压设备，满足灌浆要求的方法。
施工准备
1.水泥基灌浆材料施工前，应准备搅拌机具、灌浆设备、摸板以及养护品；
2. 水泥基灌浆材料的验收应符合表的规定：
| 水泥基灌浆材料的验收标准 |
| 型号 |
项目 |
竖向膨胀率
(%) |
抗压强度
(MPa) |
流动度
(mm) |
钢筋粘结强度
(MPa) |
| 1d |
1d |
3d |
28d |
圆钢 |
螺纹钢 |
| SS-80 |
≥0.02 |
≥30 |
≥50 |
≥80 |
≥270 |
≥6 |
≥13 |
| SS-60 |
≥0.02 |
≥22 |
≥50 |
≥65 |
≥240 |
≥6 |
≥13 |
| SS-50 |
≥0.02 |
≥20 |
≥45 |
≥60 |
≥220 |
≥6 |
≥13 |
| SS-40 |
≥0.02 |
≥15 |
≥40 |
≥55 |
≥200 |
≥6 |
≥13 |
3. 水泥基灌浆材料的验收以实验室验收为标准，验收项目应包括流动度、竖向膨胀度、抗压强度。
4.水泥基灌浆材料的配制：
• 水泥基灌浆材料拌和时，加水量一般按随货提供的产品合格证上的推荐用水量加入。拌和用水应采用饮用水，使用其他水源时，应符合现行《混凝土拌和用水标准》(JGJ63)的规定
• 水泥基灌浆材料的拌和可采用机械搅拌或人工搅拌。采用机械搅拌时搅拌时间一般为 1-2min 。采用人工搅拌时，应先加入 2/3 的用水量搅拌 2min ，其后加入剩余用水量继续搅拌至均匀。、
• 冬季施工时，水泥基灌浆材料及拌和水应符合现行《钢筋混凝土工程施工及验收规范》(GB50204)的有关规定
• 现场使用时，严禁在水泥基灌浆材料中掺入任何外加剂、外掺料。
外掺料系：指粉煤灰、滑石粉、矿渣等。
5.施工机具及物品主要分 3 类
(1) 搅拌机具
包括机械搅拌时的混凝土搅拌机或砂浆搅拌机及人工搅拌时的搅拌槽、铁铲等。
(2)灌浆设备
包括高位漏斗(容积大于 0.2M2)、支架、流槽、灌浆管、管接头及砂浆。
(3) 模板及养护物品
包括模板、脱模剂、塑料薄膜、草袋、岩棉被等。
地脚螺栓锚固
1.地脚螺栓常用形式见图
2. 钻孔或预留孔，根据螺栓直径应符合下列表的要求
| 螺栓直径与孔径距离 |
| 螺栓直径(mm) |
钢筋表面至孔壁距离(mm) |
| 12-14 |
≥8 |
| 16-22 |
≥15 |
| 24-42 |
≥20 |
| 48-64 |
≥30 |
| >100 |
≥50 |
3.螺栓埋设深度应满足设计规范的要求。
4.施工准备：
1. 采用水泥基灌浆材料锚固地脚螺栓，其工艺应该符合附录 A 的要求。
2. 地脚螺栓成孔时，基础混凝土强度不得小于 20MPa ，螺栓孔的水平偏差不能大于 2mm ，垂直度偏差不得大于 1% 。
3.地脚螺栓的油污和铁锈必须清除干净。
4.孔后，应清孔、除尘、积水，检测孔的深度，并将孔口临时封闭。锚固前，用水湿润孔，灌浆前清除孔内积水。
5. 螺栓插入后应校正其水平位置及顶部的高度，并予以固定。
5. 水泥基灌浆材料的配置应按本规程施工准备第 4 条规定进行，但用水量应降低 1%-2% 。
6. 水泥基灌浆材料锚固地脚螺栓时，应符合下列要求：
1. 将拌和好的水泥基灌浆材料灌入螺栓孔中，灌浆过程中严禁震捣，插捣，灌浆结束后不得调整螺栓。
2. 灌浆施工不易直接灌入，易采用流槽辅助施工。
3. 灌浆过程中发现表面有泌水现象，发布撒水泥基灌浆材料干料，吸干水份。
附录 A 锚固地脚螺栓施工工艺
设备二次灌浆
1.设备二次灌浆前，应根据实际情况选择相应的灌浆方式
2.施工准备：
- 清扫设备基础表面，不得有碎石、浮浆、浮灰、油污和脱膜剂等杂物。灌浆前 24H ，设备基础表面应充分湿润。灌浆前 1H ，应吸干积水。
- 按灌浆施工图支设摸板，摸板不得灌浆。
- 摸板顶部标高应高出设备底座上表面 50mm
- 灌浆中如出现跑浆现象，应及时处理。
- 水泥基灌浆材料二次灌浆，其工艺应符合附录 B 的要求
- 水泥基灌浆材料的配制应按本规程施工准备第 4 条规定进行
- 较长设备或轨道基础的灌浆（参见灌浆方式），应采用分段施工。每段长度发 10M 为宜。
- 用高位漏斗法灌浆，易从设备底座中央开始灌浆（参见灌浆方式）。
- 水泥基灌浆材料进行二次灌浆时，应符合下列要求：
- 水泥基灌浆材料进行二次灌浆时，应从一侧灌浆，直到另一侧溢出为止，不得从四侧同时进行灌浆。
- 灌浆开始后，必须连续进行，不能间断，并尽可能缩短灌浆时间
- 在灌浆过程中严禁撮捣，必要时可用竹板条进行拉动导流。
- 每次灌浆层厚度不宜超过 100mm
- 有剪力坑的设备基础，应先灌剪力坑， 24H 后可再进行二次灌浆。
- 设备基础灌浆完毕后，要删除的部位应在灌浆前终漏前进行处理
- 不得将正在运转的机器的震动传给准备灌浆的设备基础，如出现上述情况，在二次灌浆时应停机，以避免损坏未给硬的灌浆层，停机时应符合本规程养护章节第 3 条拆机时间的规定。
附录 B 二次灌浆的工艺
养护
1.灌浆完毕后，应立即喷洒养护剂或覆盖塑料薄膜，并加盖草袋或岩棉被。
2.冬季施工时，养护措施还应符合现行《钢筋混凝土工程施工及验收规范》(GB50204)的有关规定
冬季施工时，也可以采用其他方法养护。
3.水泥基灌浆材料达到拆膜时间后，可以进行设备安装，具体时间可参见下表：
| 拆膜和养护时间及环境温度的关系 |
| 日最低气温(℃) |
拆膜时间(mm) |
养护时间(d) |
| -10～0 |
96 |
14 |
| 0～5 |
74 |
10 |
| 5～15 |
48 |
7 |
| >15 |
24 |
7 |
环境温度与拆膜时间、养护时间的确定
1.拆膜时间的确定
以达到灌浆材料 28d 强度的 30%(20Mpa)作为 拆膜时间的依据，具
| 水泥基灌浆材料的验收标准 |
| 日最低温度(℃) |
-10 |
-5 |
0 |
5 |
15 |
>15 |
| 时间(h) |
56 |
50 |
72 |
43 |
36 |
24 |
| 抗压强度(MPa) |
21 |
23 |
23 |
23 |
25 |
27 |
| 注：该组试验是依据《混凝土防冻剂》JC475标准。 |
体试验数据见下表：
2. 养护时间的确定
以膨胀值达到 0.02% 作为养护时间的依据，具体试验数据见下表：
| 不同温度下膨胀值达到0.02%的时间 |
| 日最低温度(℃) |
-10 |
-5 |
0 |
5 |
15 |
>15 |
| 时间(h) |
14 |
12 |
10 |
7 |
5 |
4 |
| 膨胀值(%) |
0.024 |
0.023 |
0.030 |
0.027 |
0.031 |
0.035 |
|
