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微型电动高压注浆机

发布日期:2010-03-29 查看次数:

详细信息

有效期 长期
类 别 防水 - 防水堵漏
规格型号 F-512
产品数量 1000
地区 上海
详细链接

微型电动高压注浆机F-512是一种用于结构高压化学灌浆,使用单液化学灌浆材料的专业机种,有超高压力不需气压源,施工快速。机身本体仅重5公斤,携带省力移动方便。它彻底解决了依赖传统手压气源作动力及携带笨重机械的不便;结构设计科学简易,不需特殊训练即可维修,并新添加了人性化的自吸进料系统。其利用机械的动力,可在3-6秒内提升至4500psi300kg/cm2)以上工作压力,将液体的止水剂可有效灌注至0.1mm的细微裂缝中,施工效率较传统技术快三倍以上,防水止漏效果更为持久有效。是建筑工程、地下工程、水利工程、环保工程、市政、地铁、隧道、涵洞工程止渗堵漏施工、裂缝补强的首选设备,是专业止水施工者最佳的选择。

 

一、特点:
. 保:机械性能好、无噪声、无污染。
. 便 携:体积小、重量轻(机身本体重5kg)、携带方便、操作简单。

. 效:可在几秒内达到0---50Mpa工作压力。工艺先进、省时、省力、效率高。
. 全:技术可靠、结构合理、使用安全。
. 压力持续:持续高压使药剂可有效将砼结构内微隙、微缝、微孔、毛细填充堵塞。
. 结构无损:对砼裂缝直接安装注浆嘴进行注浆,不剔槽,不埋管,对结构无损。
. 带水堵漏:对各种缝隙渗漏、蜂巢渗漏、地下涌水,能直接带水注浆堵漏。浆液可有效     注到裂缝深处。

. 配套使用材料范围广泛:聚氨酯、环氧树脂、丙烯酸树脂等无颗粒状低黏度浆液材料均可使用。
. 多功能:一机多用、堵漏注浆、固结注浆、裂缝补强注浆。
10.
  用:最高压力50Mpa时机身零件不变形。保养简单、维修方便、坚固耐用、清洗方便。
二、性能指标:

 

整机重量: 6kg
电机功率: 560W  单相交流220 V / 50 Hz

 

最大输出压力:11000PSI

 

再次启动:<7500 PSI

 

高压管安全范围:<14000 PSI

 

开关阀安全范围:<18000 PSI

 

牛油头安全范围:<16000 PSI

 

三、适用范围:

 

1. 各种建筑物与地下混凝土工程的裂缝、伸缩缝、施工缝、结构缝的堵漏密封。
2.
地质钻探工程的钻井护壁堵漏加固。    
3.
水利水电工程的水库坝体灌浆,输水隧道裂缝堵漏、防渗,坝体混凝土裂缝的防渗补强。   
4.
地铁、遂道、涵洞、污水处理池、砼裂缝渗漏水,带水堵漏。
5.
地下室、地下车库、地下通道、砼裂缝渗漏水,带水堵漏。
6.
屋面砼板裂缝、穿墙管、墙角、渗漏水,带水堵漏。
7.
砼构筑物、梁、柱、板结构裂缝,高压注射环氧树脂。
四、 配套堵漏注浆材料:
   
水溶性聚氨酯堵漏剂、油溶性聚氨酯堵漏剂、环氧树脂补强材料

 

五、使用说明:

 

(一)、机械使用守则:

 

1.       本机电源为220伏交流电,不可使用380伏交流电。

 

2.       安全压力:0~6000psi(0-400kg/cm2);警戒压力:6000~8000(400-550kg/cm2);极限压力:8000~10000(550-700kg/cm2)

 

3.       开机前要检查高压管两头与开关阀及出料口之接头是否琐紧、压力表是否正常,电钻正逆转开关是否在R(正转)位置,检查各部位螺丝是否松动或脱落。

 

4.       供料斗必须清洁无污物,加注聚氨酯前,要求高压管内、泵内无水,以防聚氨酯与水反应膨胀固结,形成堵塞。

 

5.       注浆完成,将剩余浆液全部泵回容器内,再倒入500cc清洗剂(丙酮)顶出管道内浆液,浆液全部顶出后 再倒入500cc清洗剂(丙酮)循环清洗,清洗后排出,再倒入适量机械润滑油循环,以保养润滑高压泵。

 

6.       本机禁止超极限压力施工或灌注液体中含有颗粒成份;如砂浆、水泥等,否则容易造成齿轮轴夫在过大断裂、高压管爆裂、压力表及真空泵浦损坏等。本机作环氧树酯灌注时,请於环氧树酯未硬化时间内操作,防止硬化塞机, 可从环氧树酯温度来判断,如环氧树酯温度有提高迹象,务必马上停止操作,并迅速用清洗剂清洗本机,必须清洗乾净以免塞机。

 

7.       本机以普通机油为正规测试压力,不能用低黏度的液体(如甲苯、丙酮、水等)测试工作压力。

 

(二)、故障排除:

 

1.   如机器无压力或不出料时:

 

原因: 1)置料桶阻塞。

 

         2)泵浦内残留异物。

 

         3)轴心泵浦磨损。

 

    方法: 1)排除置料桶内部阻塞物。

 

         2)将轴心泵浦前端压力表接头拧下来,把弹簧及钢珠取出,将钢芯及弹簧钢珠清洗干净,料杯中倒入丙酮将杂物冲出(毋需开动机器)。检查泵浦内完全干净后,再将弹簧、钢珠放入,拧紧压力表即可。

 

3)更新轴心泵浦。

 

2.   施工时发现活塞与泵浦处漏浆时:

 

原因:活塞与泵浦六角铜螺丝帽松动。

 

方法:将泵浦后端得螺丝拧紧。

 

3.   操作中电钻与电钻固定座脱离:

 

    方法:将电钻调整至R(正转)位置,重新将电钻小心的安装回电钻固定座,确认电钻与电钻固定座内部齿轮接和恰当,锁紧螺丝即可。

 

   电钻固定座与机身接何处松动:

 

   原因:灌注机因操作环境,导致操作中机身震动,致使电钻固定座螺丝松动。

 

   方法:将电钻取出,以万能钳固定轴心,将电钻固定座内部齿轮反转取出,再将电钻固定座内部螺丝锁紧即可。

 

4.   其他的不明故障,请向供应商询问或送修。

 

六、注意事项

 

1.       电钻禁止以撞击方式旋转,电钻转速调整至最大值,电钻手把处开关固定启动位置,以电线开关控制操作。

 

2.       高压管两端螺帽务必锁紧,以免灌浆时浆液喷出。

 

3.       活塞与泵浦有六角铜螺丝帽,内有铁佛龙,此处功用在於防漏,如机器灌注时,此处有渗漏情况,请锁紧铜螺丝帽至适当程度。

 

4.       灌注时请带好护目镜,以免浆液喷到眼睛。

 

5.       倒料时禁止将颗粒倒入料杯内(避免刮伤压力泵浦)。禁止灌注含颗粒成分的液体。施工现场,注意不要使杂质落入料杯内。

 

6.       高压管请勿用90度收存,以免破坏它的功能而造成使用时爆破危险。

 

7.       因本机最大瞬间压力11000PSI,灌注时务必考量止水针头耐压程度,降低危险性。

 

七. 保养及存放:
. 定时对高压注浆机润滑点加注润滑油,进行紧固、调整、保养。
. 机械应存放在干燥、无尘的环境。

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