| 有效期 | 长期 |
|---|---|
| 类 别 | 新型建材 - 新特建材 |
| 规格型号 | 牛皮纸袋 |
| 产品数量 | 200000 |
| 地区 | |
| 详细链接 |
联系方式：13661349335 01089206794 卜玉芳
在进行抗磨层施工前，筒仓和卸煤槽的原有混凝土基层已施工完超过28天，达到最终硬化强度，为了保证抗磨层和原有混凝土基层粘接牢固，形成有机整体，采取以下三个必要的工艺准备：基层处理、铺设钢筋网、涂刷界面剂。
1基层处理
界面基层处理主要注意三点：⑴粗糙程度，基层越粗糙，界面结合面积越大，合力越大，抵抗剪切破坏的能力就越强，所以要对基层进行凿毛。⑵完好程度，指粘接面受损伤的程度，损伤越轻，内部产生缺陷越少，粘接性能越好，所以要对基础表面如有疏松部位应予剔除。⑶洁净程度，减少杂质，有利于提高粘接强度。所以要用压力水冲洗清理基础表面，不得有浮浆、浮灰和脱模剂等杂物。
2 铺设钢筋网
为了保证抗磨层与混凝土基层的整体性，减少大面积抹灰造成的抗磨层收缩，增大约束，防止产生空鼓和裂纹，在基层表面需埋设钢筋网。
混凝土基层钻孔深70mm，孔径12mm；用钢筋锚固料锚固Ф6mm钢筋棍，钢筋棍埋设深度70mm，外露15～30mm（设计抗磨层厚度的1/3），钢筋棍之间的间距300mm；钢筋棍的顶端用Ф6mm盘条焊接成网。
3 涂刷界面剂
3.1 施工前2小时充分湿润基础表面，施工时将浮水吸干。
3.2 专用界面处理剂与42.5级普通硅酸盐水泥、细沙按照1：2：1比例混合，搅拌均匀待用。将混合好的界面剂浆体均匀涂刷在已处理好的混凝土基础表面，不能漏刷
4 抗磨料搅拌
高强抗磨料可采用机械搅拌或人工搅拌，建议采用强制式搅拌机进行机械搅拌，可以提高施工效率，保证搅拌充分均匀，施工效果更好。现场加水量为13.5%～14%加水搅拌，稠度以适合施工为宜，搅拌位置尽量靠近施工位置，以利施工的连续进行。从加水搅拌到施工完毕应控制在40分钟内为宜，因此应保证每次搅拌量与施工速度相匹配。
5 抹灰
待涂刷的界面剂表面指触干燥时，用抹刀将抗磨料抹在混凝土面层上，第一层抹灰时要用力按压。每次抹灰厚度不宜超过20mm，当抗磨层设计较厚时，待第一层抹灰层达到初凝状态后，进行下一层抹灰施工，施工至设计抗磨层厚度。
6 压光
根据气候条件，1～2小时后，抗磨料接近初凝时进行压光处理。压光工序非常重要，可降低抗磨层表面的粗糙度，有利于出料通畅，不堵料。如果施工厚度较大，容易出现塑型裂纹，所以在第一次压光后1～2小时要进行第二次压光处理
7 养护
夏季施工，应在施工完毕后4小时内，高强抗磨料初凝后加盖湿草袋或岩棉被浇水养护。冬季施工，施工完毕后应立即覆盖塑料薄膜，并加盖草袋或岩棉被，并采取保温措施。养护期为7天，养护措施还应符合《钢筋混凝土工程施工及验收规范》中的有关规定
本公司销售高强灌浆料环氧灌浆料耐磨料加固砂浆厂家植筋锚固胶环氧修补砂浆自流平（瓷砖玻化砖大理石）粘结剂聚合（抗裂粘结抹灰砌砖）砂浆灌浆树脂粘钢胶起砂处理器砂浆王砂浆抗裂剂膨胀剂钢筋阻锈剂胶晶木质纤维耐水腻子勾缝剂干粉界面剂等有意请来电！！！厂家直销！可提供样品