R347 铬钼钒钨硼耐热钢焊条

符合：GB E5515-B3-VWB

说明：

R347是低氢钠型药皮的低合金钢焊条，采用直流电源，焊条接正极，短弧操作，可进行全位置焊接。焊前焊件预热及层间温度为320-360℃，焊后需经745-775℃回火处理。

用途：

用于焊接工作温度在620℃以下相应的珠光体耐热钢结构如高温,高压气轮发电机组,锅炉管道等.

注意事项：

焊前焊条须经350℃烘焙1h，随烘随用。

焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水份等杂质。

熔敷金属化学成份：（%）

C Mn Si Cr Mo V W B S P

0.05-0.12 0.70-1.10 ≤0.60 0.80-1.50 0.70-1.00 0.20-0.35 0.20-0.60 0.001-0.003 ≤0.035 ≤0.035



熔敷金属力学性能：(760±15℃×2小时回火处理)

试验项目 抗拉强度（σb）

MPa 屈服点（σs）

MPa 伸长率（δ5）

% 冲击功Akv（J）

常温

保证值 ≥540 ≥440 ≥17 ≥27

一般结果 590-690 ≥450 18-22 100-150



药皮含水量：≤0.30%

X射线探伤要求：Ⅰ级

参考电流：（DC+）

焊条直径（mm） 3.2 4.0 5.0

参考电流（A） 90-120 140-180 170-210







R407 铬钼珠光体耐热钢焊条

符合：GB E6015-B3 相当：AWS E9015-B3 JLS DT2415

说明：

R407是低氢钠型药皮的低合金钢焊条。具有高温抗氢侵性能。采用直流电源，焊条接正极，短弧操作，可进行全位置焊接。焊前焊件预热及层间温度为160-200℃，焊后需经675-705℃回火处理。

用途：

用于焊接铬2.5钼类（2 1/4铬钼等）珠光体耐热钢结构，如550℃以下工作的高温高压管道，合成化工机械，石油裂化设备等。

注意事项：

焊前焊条须经350℃烘焙1h，随烘随用。

焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水份等杂质。

熔敷金属化学成份：（%）

C Mn Si Cr Mo S P

0.05-0.12 ≤0.90 ≤0.60 2.00-2.50 0.90-1.20 ≤0.035 ≤0.035



熔敷金属力学性能：(690±15℃×1h回火处理)

试验项目 抗拉强度（σb）

MPa 屈服点（σs）

MPa 伸长率（δ5）

% 冲击功Akv（J）

常温

保证值 ≥590 ≥490 ≥15 ≥27

一般结果 610-690 ≥500 18-21 120-180



药皮含水量：≤0.15%

X射线探伤要求：Ⅰ级

参考电流：（DC+）

焊条直径（mm） 3.2 4.0 5.0

参考电流（A） 90-120 140-180 170-210





R417 铬钼钒铌珠光体耐热钢焊条

符合：GB E5515-B2-VNb

说明：

R417是低氢钠型药皮的低合金钢焊条，施焊时采用直流电源，焊条接正极，短弧操作，可进行全位置焊接。焊前焊件预热及层间温度为250-300℃，焊后需经715-745℃回火处理。

用途：

用于焊接工作温度在620℃以下的12铬3钼钒硅硼类珠光体耐热钢结构，如高温高压锅炉管道等。

注意事项：

焊前焊条须经350℃烘焙1h，随烘随用。

焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水份等杂质。

熔敷金属化学成份：（%）

C Mn Si Cr Mo V Nb S P

0.05-0.12 ≤1.00 ≤0.60 2.40-3.00 0.70-1.00 0.25-0.50 0.35-0.50 ≤0.035 ≤0.035



熔敷金属力学性能：(730±15℃×4h小时回火处理)

试验项目 抗拉强度（σb）

MPa 屈服点（σs）

MPa 伸长率（δ5）

% 冲击功Akv（J）

常温

保证值 ≥540 ≥440 ≥17 ≥27

一般结果 640-740 ≥450 18-21 50-100



药皮含水量：≤0.30%

X射线探伤要求：Ⅰ级

参考电流：（DC+）

焊条直径（mm） 3.2 4.0 5.0

参考电流（A） 90-120 140-180 170-210





R507 铬钼钒珠光体耐热钢焊条

符合：GB E5MoV-15 相当：AWS E502-15 JLS DT2516

说明：

R507是低氢钠型药皮的含5%铬-钼钢焊条。具有高温抗氢侵性能。采用直流电源，焊条接正极，短弧操作，可进行全位置焊接。焊前焊件预热至300-400℃(整个焊接过程中必须保持此温度)，焊后升至740-760℃回火处理。

用途：

用于焊接铬5钼类珠光体耐热钢结构.如400℃的高温抗氢腐蚀的管道。

注意事项：

焊前焊条须经350℃烘焙1h，随烘随用。

焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水份等杂质。

熔敷金属化学成份：（%）

C Mn Si Cr Mo V Cu S P

≤0.12 0.50-0.90 ≤0.50 4.50-6.00 0.40-0.70 0.10-0.35 ≤0. 50 ≤0.035 ≤0.035



熔敷金属力学性能：(730±15℃×4h回火处理)

试验项目 抗拉强度（σb）

MPa 伸长率（δ5）

%

保证值 ≥540 ≥14

一般结果 580-680 18-24



参考电流：（DC+）

焊条直径（mm） 3.2 4.0 5.0

参考电流（A） 90-120 140-170 170-210