T107铜焊条 T207铜焊条 T227 铜焊条
铜及铜合金具有优良的导电导热和耐腐蚀性能，且易于加工成形，在电气、电子、食品、动力及交通等工业部门均得到广泛的应用。但由于其导热率和线膨胀系数大，堆焊条电弧焊来说不仅不易熔合，焊缝成形差而且由于焊缝中含氧、氢量高和锌的蒸发等致使产生气孔倾向大接头性能下降因而对重要部件不推荐使用焊条电弧焊。

铜及铜合金可分为纯铜（T纯铜 Tu无氧铜），黄铜（Cu Zn合金），青铜（Cu-Sn Cu-Al Cu-Si等合金），白铜（CuNi合金）四大类，其中青铜和白铜焊接性较好，而黄铜的焊接性较差，不宜采用焊条电弧焊

以下是我公司生产的国标铜焊条的性能指标和主要用途，还可根据用户需要生产各种规格的铜焊条、铜焊丝、和铜钎料。

T107 GBECu 为紫铜焊条，低氢型药皮，采用直流焊接。对大气和海水有较好的耐蚀性，主要焊接导电铜排，铜制热交换器船用海水导管等铜结构件，也可用于堆焊。熔敷金属化学成份% ： Si ≤0.5 Mn≤0.5 Cu≥99 ，主要力学性能：σb≥170MPa δ5≥20%

T207 GB ECuSi-B为硅青铜焊条，低氢型药皮，采用直流焊接。对无机酸（硝酸除外），有机酸有耐蚀性，适于紫铜，硅青铜及黄铜焊接，化工机械管道等内衬的堆焊。熔敷金属化学成份% ： Si2.5-4.0 Mn＜3.0 P≤0.30 Pb≤0.02 Cu ＞95 主要力学性能：σb≥270MPa δ5≥20%

T227 GB ECuSn-B为磷青铜焊条，低氢型药皮，采用直流焊接。有一定强度，塑性，韧性，耐磨性及耐蚀性，适于紫铜，黄铜，磷青铜等同种及异种金属的焊接，也可用于堆焊。熔敷金属化学成份% Sn：7.0~9.0 P b≤0.3 Cu 余量 主要力学性能：σb≥270MPa δ5≥12%.

T237 GB ECuAl-C为铝锰青铜焊条，低氢型药皮，直流焊接，耐磨，耐蚀性优良，广泛用于铜合金，铜合金和钢的焊接及铸铁的补焊。熔敷金属化学成份% Si≤0.1 Mn≤2.0 Al 16.5~10 Fe≤1.5 Cu余量 主要力学性能：σb≥390MPa δ5≥15%.

T247高锰铝青铜为焊芯、药皮为低氢型的铜合金焊条。耐磨性及耐蚀性优良。采用直流电源，焊条接正极。用途：用于高锰铝青铜及其它铜合金、铜合金和钢的焊接和铸铁的补焊。如各种化工机械、海水散热器、阀门的焊接、水泵、汽缸等堆焊及船舶旋桨的修补。熔敷金属化学成份% ： Mn9.0-12.0 Fe2.5-4.0 Ni 1.8-2.5 Al 5.5-7.5 Cu余量 主要力学性能：σb≥390MPa δ5≥15%

T307GB ECuNi-B 低氢型药皮，采用直流焊接，白铜焊条，可全位置焊接 。焊接工艺优良，焊缝金属有良好的塑性及抗裂性能。用途：主要用于焊接70-30铜镍合金。也可用于碳钢零件的堆焊。熔敷金属化学成分% Mn1.0-2.5 Fe 0.4-0.75 Si≤0.5 Ni 29-33 P≤0.02 Pb≤0.02 Ti≤0.50 其他≤0.5 Cu余量

主要力学性能：σb≥350MPa δ5≥20%

参考电流：

焊条直径(mm)

3.2

4.0

5.0

焊接电流(A)

95-120

120-150

150-180

注意事项：

1:焊前焊条须经300度烘焙1小时.

2:焊前焊接表面的水分,油污,氧化物等杂质必须清除干净.

3;焊前若不预热,层间温度应低于150度,采用能够短弧焊.