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天花吊顶工艺流程

发布日期:2010-09-01 查看次数:

详细信息

有效期 长期
类 别 吊顶 - 龙骨 - 轻钢龙骨
规格型号
产品数量
地区 江苏 - 南京
详细链接


 

 

轻钢龙骨吊顶的工艺流程
轻钢龙骨吊顶的工艺流程
(一) 材料购配件要求
1.  轻钢骨架分U型骨架和T型骨架两种,并按荷载分上人和不上人。
2.  轻钢骨架主件为大,中,小龙骨;配件有吊挂件,连接件,挂插件。
3.  零配件:有吊杆.花蓝螺丝.射钉.自攻螺钉.
4.  按设计说明可选用各种罩面板.铝压逢条或塑料压逢条,其材料品种.规格.质量应符合设计要求。
5.  粘结剂:应按主材的性能选用,使用前作粘结试验。
(二) 主要机具
主要机具包括:电锯,无齿锯,射钉枪,手锯,手刨子,钳子,螺丝刀,搬子,方尺,钢尺,钢水平尺等。
(三) 作业条件
1. 结构施工时,应在现浇砼楼板或预制砼楼板缝,按射计要求间据,预埋φ6~φ10钢筋混吊杆,射计无要求时按大龙骨的排列位置预埋钢筋吊杆,一般间距为何900~1200mm.
2. 当吊顶房间的墙柱为砖砌体时,应在顶棚的标高位置沿墙和柱的四周,砌筑时预埋防腐木砖,沿墙间距900~1200mm,柱没每边应埋射木砖两块以上。
3.  安装完顶棚内的各种管线及通风道,确定好灯位,通风口及各种露明孔口位置。
4.  各种材料 全部配套备齐。
5.  顶棚罩面板安装前应做完墙,地湿作业工程项目。
6.  搭好顶棚施工操作平台架子。
7. 轻钢骨架顶棚在大面积施工前,应做样板间,对顶棚的起拱度,灯槽,通风口的构造处理,分块及固定方法等应经试装并经鉴定认可后方可大面积施工。
(四) 操作工艺
1.  工艺流程:
弹线 —→ 安装大龙骨吊杆—→安装大龙骨—→ 安装中龙骨—→ 安装小龙骨 —→安装罩棉板—→ 安装压条 —→刷防锈漆
2.弹线:。
根据楼层标高线,用尺竖向量至顶[棚设计标高,沿墙,柱四周弹顶棚标高,并沿顶棚的标高水平线,在 墙上划好分挡位置线
3.安装大龙骨吊杆:
在弹好顶棚标高水平线及龙骨位置线后,确定吊杆下端头的标高,按大龙骨位置及吊挂间距,将吊杆无螺栓丝扣的一端与楼板预埋刚筋连接固定。
4.安装大龙骨
①.  配装好吊杆螺母。
②.  在大龙骨上预先安装好吊挂件。
③.  安装大龙骨:将组装吊挂件的大龙骨,按分档线位置使吊挂件穿入想应的吊杆螺母,拧好螺母
④.  大龙骨相接:装好连接件,拉线调整标高起拱和平直。
⑤.  安装洞口附加大龙骨,按照图集相应节点构造设置连接卡。
⑥.  固定边龙骨,采用射钉固定,设计无要求时射钉间距为1000mm。
5.安装中龙骨 :
①.  按以弹好的中龙骨分档线,卡放中龙骨吊挂件。
②. 吊挂中龙骨:按设计规定的中龙骨间距,将中龙骨通过吊挂件,吊挂在大龙骨上,设计无要求时,一般间距为500~600mm。
③.  当中龙骨长度需多根延续接长时,用中龙骨连接件 ,在吊挂中龙骨的同时相连,调直固定。
6.安装小龙骨:
①.  按以弹好的小龙骨线 分挡线,卡装小龙骨掉挂件。
②.  吊挂小龙骨:按设计规定的小龙骨间距,将小龙骨通过吊挂件,吊 挂在中龙骨上,设计无 要求时,一般间距在500~600mm。
③. 当小龙骨长度需多根延续接长时,用小龙骨连接件,在吊挂小龙骨的同时,将相对端头相连接,并先调直后固定。
④. 当采用T型龙骨组成轻钢骨架时,小龙骨应在安装罩面板时,每装一块罩面板先后各装一根卡挡小龙骨。
7.安装罩面板:
在以装好并经验收的轻刚骨架下面,按罩面板的规格,拉缝间隙进行分块弹线,从顶棚中间顺中龙骨方向开始先装一行罩面板,作为基准,然后向两侧分行安装,固定罩面板的自攻螺钉间距为200~300mm。
8.刷防锈漆:
轻钢骨架罩面板顶棚,焊接处未做防锈处理的表面(如预埋,吊挂件,连接件,钉固附件等),在交工前应刷防锈漆。此工序应在封罩面板前进行。
(五) 质量标准
按GB-50210-2001第6.2.7至第6.3.11条执行.
(六) 成品保护
1. 轻钢骨架及罩面板安装应注意保护顶棚内各种管线.轻钢骨架的吊杆,龙骨不准固定在通风管道及其他设备件上
2. 轻钢骨架,罩面板及其他吊顶材料在入场存放、使用过程中应严格管理,保证不变形、不受潮、不生锈。
3.  施工顶棚部位已安装的门窗,已施工完毕的地面、墙面、窗台等应注意保护,防止污损。
4.  已装轻钢骨架不得上人踩踏,其他工种吊挂件,不得吊于轻钢骨架上。
5.  为了保护成品,罩面板安装必须在棚内管道,试水、保温等一切工序全部验收后进行。
(七) 应注意的质量问题
1. 吊顶不平:原因在于大龙骨安装时吊杆调平不认真,造成各吊杆点的标高不一致。施工时应检查各吊点的紧挂程度,并接通线检查标高与平整度是否符合设计和施工规范要求。
2. 轻钢骨架局部节点构造不合理:在留洞、灯具口、通风口等处,应按图相应节点构造设置龙骨及连接件,使构造符合图册及设计要求。
3. 轻钢骨架吊固不牢:顶棚的轻钢骨架应吊在主体结构上,并应拧紧吊杆螺母以控制固定设计标高;顶棚内的管线、设备件不得吊固在轻钢骨架上。
4.  罩面板分块间隙缝不直:施工时注意板块规格,拉线找正,安装固定时保证平正对直。
5.  压缝条、压边条不严密平直:施工时应拉线,对正后固定、压粘。
 
项次         项 目               允许偏差                   检验方法
1 起拱高度   房间                短向跨度的1/200            拉通线尺量检查
2 四周       水平线              2mm                        用尺量检查
3 表面       平整                2mm                        用2m告尺楔形塞尺检查
4 接缝       平直                1.5mm                      拉5m线(不足5m拉通线)用尺量检查
5 接缝       高低                0.5mm                      用直尺和塞尺检查
 
金属板吊顶验收规范
 
信息提供:: 咨询电话:
发布周期:2007-3-21 8:21:03至
 
 (1)金属板的吊顶基底工程应符合以下规定:
  吊顶用金属板的材质、品种、规格、颜色及吊顶的造型尺寸,必须符合设计要求和国家现行有关标准规定。
  金属板与龙骨连接必须牢固可靠,不得松动变形。
  设备口、灯具的位置应布局合理,按条、块分格对称,美观。套割尺寸准确边缘整齐,不露缝。排列顺直、方正。
  (2)金属板的安装质量应符合以下规定
  合格:板面起拱度准确;表面平整;接缝、接口严密;板缝顺直,无明显错台错位,宽窄均匀;阴阳角收边方正;装饰线肩角、割向正确。
  优良:板面起拱度准确;表面平整;接缝、接口严密;条形板接口位置排列错开有序,板缝顺直,无错台错位,宽窄一致;阴阳角收边方正;装饰线肩角、割向正确,拼缝严密异形板排放位置合理、美观。   
  (3)金属板表面应符合以下规定:
  合格:表面整洁,无翘角、碰伤,镀膜完好无划痕,无明显色差。
   优良:表面整洁,无翘曲、碰伤,镀膜完好无划痕,颜色协调一致、美观

 

联系方式

联系人 缪先生
联系电话 85058103 58850150
Email njcm@njcm.cn
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