有效期 | 长期 |
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类 别 | |
规格型号 | |
产品数量 | |
地区 | 山东 - 青岛 |
详细链接 |
X-K型系列接地模块是一种以导电非金属材料为主的接地体,它由导电性、化学稳定性好的非金属材料、金属接地体、电解质和吸湿剂组成。主要应用范围:
1 发电厂、变电站、开关站、高压输电线路、电气化铁路、电信、移动通信基站、微波中继站、地面卫星接收站、雷达站等工作接地、安全接地和防雷接地。
2 贵重精密仪器、计算机机房设备、邮电程控设备、广播电视设备、电子医疗设备等工作接地和保护接地。
3 各种高层建筑及高大构筑物、名胜古建筑 、高大纪念塔等防雷接地。
4 石油输送管道及油气罐,易燃易爆物质仓库防雷接地。
接地模块专用增效剂---具备低电阻率、高保湿性、强扩散性等特点和性能,配合接地模块使用能快速降低接地模块附近土壤的电阻率,可进一步有效地降低接地电阻。接地模块配合增效剂使用,增加了散流面积,改善了接地模块(接地体)附近土壤电阻率,减少了接触电阻,实现了对接地体的良好降阻效果。
二、工作原理
X-K型系列接地模块内置镀锌接地扁钢,将其与被保护的地线连接时,金属接地体与大地的有效接触面积将大大增加,而且X-K型接地模块具有很强保湿、吸温性和稳定的导电性,因此,金属接地体与大地的接触电阻将大大减小,从而充分发挥接地模块的降阻作用。
三、性能特点
1 本模块采用化学稳定非金属导体材料作为模块的导电介质,其导电性不受季节影响。
2 能吸湿保湿、能保持与土壤有效接触、接地电阻低。
3 在高土壤电阻率地区,能有效降低地网接地电阻。
4 耐大工频和冲击电流冲击,电阻稳定。
5 耐腐蚀、无毒、使用寿命长、安装简便。
6 专用增效剂保湿性好、渗透性强、无毒害、对环境无污染、使用寿命长且施工方便,不受气候和地质条件的影响。
四、技术指标
型号 |
外型尺寸 mm |
质量 kg |
室温下电阻率Ω·m |
工频接地电阻Ω |
工频接地电阻Rj估算式 |
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X-K-Ⅰ-3 |
Φ150×800 |
23 |
≤4.5 |
8 |
Rj=0.18ρ |
|||
X-K-Ⅱ-2 |
800×160×160 |
30 |
≤4.0 |
4 |
Rj=0.11ρ |
|||
X-K-Ⅱ-1 |
500×400×60 |
20 |
≤3.5 |
7 |
Rj=0.16ρ |
|||
X-K-Ⅱ-3 |
600×400×60 |
25 |
≤3.5 |
7 |
Rj=0.16ρ |
|||
X-K-Ⅰ-4 |
Φ260×1000 |
90 |
≤4Ω |
4 |
Rj=0.11ρ |
|||
X-K-Ⅰ-5 |
Φ260×1000 |
55 |
≤4Ω |
4 |
Rj=0.11ρ |
|||
五、用量计算
根据地网土层的土壤电阻率,采用下式计算接地模块用量: 水平埋置,单个模块接地电阻:
并联后总接地电阻:
式中:ρ-土壤电阻率(Ω·m)。
a、b-HL-01Ⅱ型接地模块的长、宽(m)。
Rj-单个模块接地电阻(Ω)。
Rnj-总接地电阻(Ω)。
n-接地模块个数。
η-模块调整系数,一般取0.5-0.9。
平板型接地模块用量参考表
接地电阻(Ω) 土壤电阻率(Ω·m) |
10Ω |
5Ω |
4Ω |
2Ω |
1Ω |
100Ω·m |
2块 |
4块 |
5块 |
9块 |
18块 |
200Ω·m |
4块 |
7块 |
9块 |
18块 |
35块 |
300Ω·m |
6块 |
11块 |
14块 |
27块 |
53块 |
400Ω·m |
7块 |
14块 |
18块 |
35块 |
70块 |
500Ω·m |
9块 |
18块 |
22块 |
44块 |
88块 |
600Ω·m |
11块 |
21块 |
27块 |
53块 |
105块 |
700Ω·m |
13块 |
25块 |
31块 |
62块 |
123块 |
800Ω·m |
14块 |
28块 |
35块 |
70块 |
140块 |
900Ω·m |
16块 |
32块 |
40块 |
79块 |
158块 |
1000Ω·m |
18块 |
35块 |
44块 |
88块 |
175块 |
注:由于土壤电阻率的不均匀,设计方案的不同,施工质量的不同,所以实际效果可能与理论值有偏差。
接地模块系列型号及规格
外形 |
型号 |
包覆体外形尺寸(mm) |
电极使用长度(mm) |
备注 |
平 板 型 |
MP-40 |
500×400×60 |
700 |
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MP-38 |
500×380×60 |
700 |
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|
MP-36 |
500×360×60 |
700 |
|
|
MP-16 |
800×160×60 |
1000 |
|
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MP-40 |
600×400×60 |
800 |
|
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圆 柱 型 |
MY-1210 |
Φ120×1000 |
1400 |
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MY-1209 |
Φ120×900 |
1315(一端异形) |
|
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MY-1208 |
Φ120×800 |
1210(两端异形) |
|
|
MY-1513 |
Φ150×1300 |
1600 |
|
|
MY-1512 |
Φ150×1200 |
1420(一端异形) |
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|
MY-1510 |
Φ150×1000 |
1280(两端异形) |
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MY-1509 |
Φ150×900 |
1315(一端异形) |
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|
MY-1508 |
Φ150×800 |
1210(两端异形) |
|
|
MY-1610 |
Φ160×1000 |
1400 |
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MY-1609 |
Φ160×900 |
1315(一端异形) |
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MY-1608 |
Φ160×800 |
1210(两端异形) |
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|
MY-2210 |
Φ220×1000 |
1200 |
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|
MY-2212 |
Φ220×1200 |
1400 |
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|
MY-2213 |
Φ220×1300 |
1500 |
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MY-2610 |
Φ260×1000 |
1200 |
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MY-2612 |
Φ260×1200 |
1400 |
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MY-2613 |
Φ260×1300 |
1500 |
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注:特殊规格型号可根据用户要求定做。
六、工程施工工艺
接地系统质量好坏在很大程度上决定于施工质量的优劣,因此掌握正确的施工方法和工艺质量要求是很必要的。接地工程施工通常应遵循以下一些基本原则:
( 1 ) 在有效长度范围内,尽可能选择在土壤电阻率小的地方埋设接地体。
( 2 ) 接地体的埋设地点应远离热源。
( 3 ) 接地体的埋设地点应尽量避开有强腐蚀性物质的地方。
( 4 ) 接地体的埋设地点应尽量远离人们经常活动的地方,否则应采取措施防止跨步电压危害。
( 5 ) 根据工程实际需要, 平板型接地模块一般用于水平埋设, 圆柱型模块一般用于垂直埋设,或以其他任何适合地形条件的形式埋设。
( 6 ) 接地体的埋设深度应不小于 0.8 米 ,条件许可的情况下宜适当深埋。
( 7 ) 垂直接地体的埋设间距宜5 米以上,水平接地体的埋设间距宜 6 ~ 10 米。
( 8 ) 须采用同种耐腐蚀金属材料,以焊接方式确保接地系统埋地部分电气连接牢固可靠。应采用搭接焊,搭接长度不得小于扁钢宽度的两倍或圆钢直径的 6 倍,且应多边焊接。建议焊缝长度不小于 100mm 。不得有虚焊、漏焊。
( 9 ) 须仔细清除焊渣,并在焊接部位涂覆沥青或其他防腐材料,作好防腐处理。
( 10 ) 以原土或细粘土回填,至少应保证接地体周围有 30 ~ 50cm 细土,并适量洒水充分夯实。
( 11 ) 应详尽、真实的作好施工记录。
七、包装运输
平板型接地模块采用纸箱包装,每箱装两块,包装箱内采用泡沫衬垫来隔离模块与模块、模块与箱壁,适于长途运输和搬运。
圆柱型接地模块采用木箱包装,每箱装两块,包装箱内采用泡沫衬垫来隔离模块与模块、模块与箱壁,适于长途运输和搬运。
增效剂为固体粉末状,采用内衬塑料膜的双层编织袋包装,每袋25kg,适于运输和搬运。
八、注意事项
1、接地模块
贮存避免高温、曝晒。
运输和安装时,应避免机械力或摔打等损伤模块。
北方高寒地区,模块应埋设在冻土层以下。
2、专用增效剂
贮存在仓库内或采用遮篷存放,注意防潮。
运输时应避免机械力或摔打损坏包装。
运输注意遮蓬防湿