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涂料常识解答

一、什么是乳胶漆，它与涂料及油漆的关系？

　　乳胶漆是指以乳液为基料的一类涂料总称；

　　油漆泛指各类以溶剂为载体的油性漆；

〔涂料的概念〕

　　 涂料为各种涂装于物体表面起装饰及保护作用的材料统称，包括各种乳胶漆、水性漆、油漆等。在八十年代，国内曾把涂料用于低档水性内墙产品的名称，作为石灰水的替代品。

定义: 涂料一般为粘稠液体或粉末状物质,可以用不同的施工工艺涂覆与物体表面,干燥后能形成粘附牢固、具有一定强度、连续的固态薄膜，赋予被涂物以保护、美化和其它预期的效果。

组成：涂料是由主要成膜物质、次要成膜物质和辅助成膜物质三大组成部分。

（1） 主要成膜物质。它包含油脂和树脂，是决定涂膜性能的主要因素，可以单独成膜，也可以粘接颜料等成膜物质，又称基料。

（2） 次要成膜物质。它包含颜料和、填料、增韧剂。

（3） 辅助成膜物质。它包含各种溶剂和助剂。辅助成膜物质不能单独成膜，只是对涂料形成涂膜的过程或涂膜性能起辅助作用。溶剂（或水）是调节涂料的粘度及固体份含量。

〔 涂料的作用〕

装饰作用：目的首先在于遮盖建筑物表面的各种缺陷，又能与周围环境协调配合。

保护作用：能阻止或延迟空气中的氧气、水气、紫外线及有害物对建筑物的破坏，延长建筑物及被涂物的使用寿命。

特殊功能：例如，防火、防水、防辐射、隔音、隔热等。

标志作用： 例如,各种化学品、危险品、交通安全等，目前应用涂料做标志的颜色在我国和国际上已逐步标准化。

〔涂料的分类〕

水性涂料：内、外墙乳胶漆及水溶性涂料两大类。

油性涂料：硝基树脂漆、醇酸树脂漆、环氧树脂漆、聚氨酯漆等。

〔涂料的命名〕

　　 为了简化起见，在涂料命名时，除了粉末涂料外仍采用"漆"一词，各涂料品种也称为漆，在统称时仍用"涂料"一词。涂料命名原则规定如下： 全名=颜料或颜色名称+成膜物质名称+基本名称。若颜料对漆膜性能起显著作用，则用颜料名称代替颜色名称。对于某些有专业用途及特性的产品，必要时在成膜物质后面加以阐明。

〔涂料的编号〕

涂料

涂料型号由三部分组成，第一部分是成膜物质，用汉语拼音字母表示；第二部分是基本名称，用两位数字表示；第三部分是序号，以表示同类品种间的组成、配比或用途的不同。这样组成的一个型号就只表示一个涂料品种而不会重复。

二、油漆体系是什么？

　　油漆体系是指从表面处理到底漆、中层漆、面漆的一整套体系，提供所需的保护及装饰作用。

三、面漆、中层漆及底漆各有什么作用？

　　底漆通常用于封固基底，增强附着力，起到抗碱、防锈等作用。

　　中层漆则用于增强漆膜厚度、提高遮盖力或提供与面漆近似颜色之效果。某些中层漆还能提供弹性或各种不同立体花纹效果。

　　面漆则提供最终的装饰及保护作用，抵抗外界物质侵蚀。使用底漆和中层漆通常还能起到增强体系的质感，节省面漆用量及缩短施工时间等作用。

四、清漆与色漆有何区别？

　　清漆是指干燥后漆膜透明并可看见基底本身颜色及纹理的一类涂料的统称。色漆则在干透后会将基底本身的颜色及纹理覆盖住，并赋予您所喜爱的颜色。

五、涂料的漆膜是什么？

　　漆膜是指涂料干透后紧附在基底表面的一薄层膜状物质，起到装饰及保护的作用。

六、什么是磁漆，它有何作用？

　　磁漆通常是指干透后表面如釉面般的光洁平整，按其基料树脂不同有一些不同种类如醇酸磁漆、聚氨酯磁漆等。通常磁漆用于各类木器、金属等表面起装饰及保护作用。

七、底漆的主要作用是什么？不用底漆是否会影响施工质量？

　　底漆通常用于封固基底，增强附着力，起到抗碱、防锈等作用。使用底漆通常能增强体系的质感，节省面漆用量及缩短施工时间等。不用底漆直接施工，会影响漆膜表观及质感，可能还会引起粉化等问题。金属涂装不用底漆则无法获得有效防锈效果。

八、涂料施工对环境的要求？

　　涂料施工时通常要求环境湿度小于85%，基底温度高于10 (内墙乳胶漆)或5 (外墙乳胶漆或磁漆)或参考相应的产品说明，保证施工环境的清洁及良好的通风条件。

九、涂料施工的要点？

施工前应先仔细阅读使用说明；

确保基底清洁并干透，符合上漆标准；

开罐后充分搅拌罐内油漆；

双组分产品应先按比例混合均匀；

如有需要可按照说明加入适量的水或配套稀释剂，切勿过量稀释；

已稀释的漆料切勿倒回原包装内，双组分产品应在规定时间内使用完；

注意施工时环境条件应符合要求；

注意使用正确的施工方法，确保湿接；

尽快使用完已开罐油漆产品；

施工间隙或完成后应立即用清水及肥皂或溶剂清洗施工工具；

深颜色面漆可能需要较低的稀释率及较多的涂布层数，建议使用滚筒或喷枪施工。

十、涂料常见的施工工具有哪些？

　　常见的涂料施工工具有刷子、滚筒、常规喷涂及无气喷涂等。

十一、刷涂施工的技巧及需注意的问题？

　　刷涂是涂饰施工最普遍采用的方法。其优点是工具简单，节省涂料，不受场地大小、基层形状的尺寸的限制，涂料的渗透性优于其它涂饰方法。缺点是工效低，涂膜外观质量稍差，可能有刷痕存在。　挥发性强、干燥迅速的涂料不宜刷涂。

　　为便于使用后的清洗，先将刷毛用水或稀释剂浸湿、甩干，然后再醮取涂料。使用羊毛刷涂刷乳胶漆前，还应将刷毛用洗涤剂溶液清洗除去油脂，防止涂刷时产生粒子。刷毛醮入涂料不要过深，醮涂后在匀料板或容器边口刮去多余的涂料，然后在基层上依顺序刷开。布料时刷子与被涂面的角度约为50~70 ,修饰时角度则减少到30~45 。涂刷时动作要迅速，每个涂刷片段不要过宽，以保证相互衔接时边尚未干燥，不会显出接头的痕迹。涂刷墙面、顶棚等大面积时，中途不要间断，如必须间断，则应选择在墙角、门窗等室内的自然分界部位。涂到门窗、墙角、灯具、电源板等部位时，为避免沾染，应先用小刷子将不易涂刷的部位涂刷一下，然后再进行大面的涂刷。这种技法通常称为"卡边"。卡边的宽度一般是5~8cm。水性无光涂料施工时可先将所有的部位卡边后再刷涂；有光涂料则应一面卡边，一面涂刷。涂刷前要注意检查对成品、半成品(如门、窗、幕墙、面砖等)的保护是否做好，积灰的表面应先扫除。

十二、滚涂施工的技巧及需注意的问题？

　　滚涂是建筑涂饰中应用较广的一种施工方法。滚涂省时、省力、操作容易，在大面积平面上涂饰时工效比刷涂高两倍。砖石面、混凝土面、抹灰面、浮雕装饰面、金属网、带孔吸声板等多种表面都适应于滚涂。

　　滚筒按作用可分为长毛、中毛及短毛滚筒等，另外还有拉花滚筒等特种滚筒。通常长毛滚筒蘸漆量大、涂膜厚，但漆膜易形成大桔皮花纹，且产生较多气泡；短毛滚筒涂刷漆膜较平整，外观好；中毛滚筒则界于两者之间。目前，中、短毛滚筒通常使用较多。而拉花滚筒则可做出不同的花型效果。使用滚筒时，必需配套使用滚筒托盘。

　　滚涂前应先用水或稀释剂将滚筒湿润，在废纸上滚去多余的液体再醮取涂料。醮涂时只须将滚筒刷的一半浸入料中，然后在滚筒托盘匀料板上来回滚动几下，使之含料均匀。滚涂时，自上而下再自下而上，按"W"形方式将涂料滚在基层上，然后横向滚匀。当滚筒刷较干时，再将刚滚涂的表面轻轻理一下。每次滚涂的宽度大约是滚筒长度的4倍，并使滚筒宽度的三分之一重叠，以免涂膜交合处形成滚痕。为保证涂布均匀，节省涂料，滚涂时滚筒刷两端用力要均匀，滚涂开始时含料较多，用力可稍轻一些，然后逐步加重。操作时手和肩尽量不用力，只是借助滚筒的翻转而进行涂布。滚筒的回转速度不宜过快，以免涂料飞溅，影响涂装效果。收边时动作要轻，始终自上而下进行。卡边的技巧与刷涂相同，根据不同面积的大小可以使用不同尺寸的滚筒。

十三、涂料施工后有什么需要注意的？

　　一般油漆在施工硬干后仍需一段时间完全干透，这个过程通常需要七天。在这段时间里，漆膜将充分固化，性能达到最佳。在这段时间内应注意避免淋水或粉尘过度污染，避免过度摩擦或擦洗，避免接触溶剂或其它化学物质，避免处于过度潮湿环境，否则将会影响漆层的保护性能。

十四、如何计算用漆量？（用漆量计算例子）

　　首先要计算涂刷面积，有了涂刷面积后，则将涂刷面积除以每升油漆的涂布面积即可获得所需的用漆量。对于一般内墙涂饰，有一个经验公式计算涂刷面积：

涂一层所需油漆量公升=(建筑面积x2.5)/每公升涂刷面积

　　例如：二房一厅80平方米的新房子，则涂刷面积约为200平方米，每升乳胶漆可涂刷13--16平方米，一桶五升装乳胶漆可以涂刷约40平方米的墙面两层，则涂刷此房间包括天花总共需要5桶5升装乳胶漆。

十五、普通的室内墙面，底漆和面漆分别需要涂多少遍才合适？

　　普通室内墙面，在规定的稀释比例范围内，一般只需要一遍底漆两遍面漆即可。深色面漆根据需要可能要涂更多遍，建议此时使用类似中间色过度并使用滚涂或喷涂，稀释比例必需要控制。

十六、卫生间的墙面上用什么产品适合？

　　卫生间若需涂刷油漆产品，基底不允许使用普通内墙抹灰，若需使用，则应使用聚合物水泥腻子。产品建议使用双组分水性环氧树脂漆，其具有瓷砖般的硬度，光洁表面极易清洁，并具有优异的防水性。

十七、如果在原来已有油漆的墙面上新涂油漆，对墙面要作怎样的处理？

　　应先铲除松脱之漆膜，清除可能存在的灰尘、油脂或其它异物，霉菌或藻类应先铲除然后用20%的家用漂溶液清洗，最后用清水洗净。小面积进行相容性测试以检查附着力及是否会咬底。

十八、如果家里有小孩子会在墙面上乱涂乱画，应该选用什么产品以方便洗刷？

　　应选用立邦三合一或五合一、多乐士五合一耐擦洗乳胶漆。清洗时可以用橡皮或洗洁精溶液擦洗。应该注意的是，污迹是否能被完全擦除，还和其所使用的笔的类型及涂画后停留的时间有关系。

十九、如何鉴别绿色和非绿色油漆产品？

　　可以查看此产品是否明示不添加铅和汞，是否进行毒性检测，是否具有国家环境标志(CCEL)等方面来确认。

二十、如何安全、健康及环保地使用油漆？

油漆罐必须盖紧并置于小孩触不着的地方。

打磨墙面时应戴上适当的口罩。

使用及待干过程中要保证有良好的通风环境。

切勿嗅吸油漆或呼吸喷涂时所产生的漆雾。

在通风不足的状态下进行喷涂时，应配有适当及认可的供氧设备，所有供氧设备必须符合认可标准。

上漆时最好能戴上护眼镜。

若不慎溅入眼睛，立即用清水洗净，并到医院就诊。

若溅到皮肤，应先抹去油漆，再用肥皂或适当的清洁剂加清水洗净。油漆运送时要特别小心，注意保持罐盖向上的立正位置。

若油漆翻倒，必须用泥沙或泥土掩盖后清理，不可丢弃在水沟或排水道，及必须符合当地环保条例。

涂料施工中产生的问题及解决办法

一、粉化：涂膜表面有一薄层粉化物，拭之即掉落。

原因：

内墙漆用于户外，如环氧漆等；

涂料过量过度稀释，漆膜太薄，树脂无法有效粘结；

底材太疏松，树脂过多渗入基底，无法有效粘结；

施工时基底温度过低，低温引起的乳胶无法凝结，成膜不佳；

基底及环境湿度过高，重涂时间短，通风差，无法完全成膜；

基底碱性过高，漆膜被破坏；

测试时未够7天成膜期；

不使用底漆，碱性侵蚀面漆，或底材吸水过快。

解决方法：

铲除粉化层，直至露出坚实基面；

选用合适的油漆，打底重涂；

遵循施工规范，切勿过度稀释；

必要时需选用合适的底漆封固基底；

保证施工环境符合施工要求。

二、光泽不均：涂膜光泽不均匀，明暗分布，常出现于丝光、半光产品。

原因：

基底疏松度不均一，对树脂的吸附性不同；

底漆、面漆施工厚度不均匀；

喷涂时局部干喷；

同一面墙使用不同施工工具；

同一面墙使用不同批号产品；

未能有效"湿接"，接痕明显；

基底温度过高或油漆干燥过快。

解决方法：

使用底漆，特别是局部修补处，必须与周边同上底漆后再施面漆；

确保各层厚度一致，无漏刷；

确保使用一致工具，在同一面墙使用同一批号产品，在分格区内保证湿接；

确保施工条件、施工工艺符合要求；

根据不同的气候选择合适的稀释剂来调整油漆的干燥时间。

三、开裂/剥落：涂膜破裂成皮（干的漆膜的涂层（至少一层）开始开裂，最终会影响到整个涂层的破坏，一开始可能是头发丝的裂缝，后来会有剥落现象）。

原因：

基底腻子以石膏粉、、腻子粉、双飞粉为主，遇水膨胀， 顶起漆膜，特别是外墙；

基底水分过高，向外扩散时其压力把漆膜鼓起，特别是透气性差的产品；

土建时防水处理差导致雨水通过裂缝或未上漆基面进入基底，或有漏水，扩散时破坏漆膜；

使用劣质涂料，缺乏柔韧性与应有的附着力；

过分稀释或涂料过厚；

表面处理不当或直接在木头上涂刷，没有底漆；

涂料过硬，或因为年代已久老化变脆。

解决方法：

（用刮刀、钢丝）铲除所有起泡、剥落部分，打磨表面磨毛边缘。若是由于腻子原因引起问题， 铲除腻子并用质量较好的腻子重刮；

用底漆打底，使用优质涂料避免问题再次发生；

遵循施工规范，做好基底防水层，施工前对基底裂缝进行修补，保证基底水分含量符合施工要求，必要时在局部区域增加漆层以保证阻止雨水渗入。

四、褪色、变色：涂膜颜色发生均匀或不均匀变化，整体发花， 尤其是红色或黄色。

原因：

有机颜料耐候性较差，紫外线照射下变色；

基底碱性过高，渗出后破坏漆膜中的颜料；

盐碱在表面析出；

深色若漆膜粉化，也会表现出颜色变浅。

解决方法：

选用较暗的颜色，通常会有较好的耐候性和抗碱性；

遵循施工规范，保证基底碱性符合施工要求，尤其是后修补部分；

使用合适的底漆封固基底。

五、泛碱：涂膜表面出现盐碱析出，在表面形成白色流挂或破坏漆膜附着力。

原因：

基底水分、碱分或盐分含量过高，水汽将盐碱带出并在涂 膜底层或表面析出；

土建时防水处理差导致雨水通过裂缝或未上漆基面进入基 底，扩散时将盐碱带出。

解决方法：

铲除所有受影响而失去附着力之漆膜，待墙体充分干透， 用草酸处理后并用清水洗净，干透后再涂刷；

土建中严禁使用海沙；

遵循施工规范，做好基底防水层，施工前对基底裂缝进行修补，保证基底条件符合施工要求；

使用合适的底漆封固基底。

六、附着力不佳、片状剥离：涂料施工后，涂膜经破坏后可成片剥离，或局部出现剥落。

原因：

基底不干净，有油脂、脱模剂等存在；

基底水分含量过高，或有盐碱析出；

基底严重粉化或打磨后未除尘；

选用的底漆与基底不相适应。

解决方法：

铲除所有受影响而失去附着力之漆膜，清洁墙面，待干透；

若基底严重粉化，则应用合适的渗透性底漆对其进行封固；

遵循施工规范，做好基底防水层，保证基底条件符合施工要求；

使用合适的底漆。

七、遮盖力差：涂刷多道，仍可见基底的颜色，或整体颜色不均匀。干膜无法提供遮盖底材的能力。

原因：

鲜红、鲜黄本身遮盖力差；

底、面涂颜色反差明显；

油漆被过度稀释，漆膜太薄；

基底为凹凸面，通常凸面漆膜过薄；

使用低质量涂料；

使用低质量的工具或辊筒；

使用了错误着色的色浆与颜色；

流干性不好；

使用的涂料颜色比底材要淡，或是有机颜料的遮盖力差，漆膜的涂布率（涂刷遍数）远大于理

论值。

解决方法：

使用与面漆颜色相类似但稍浅的中层漆或底漆；

控制稀释比例，保证稀释度小于5%；

滚筒施工效果较好；

对某些颜色或基底应适当增加面漆层数；

假如底材的确是明显的深或是墙纸，应在涂面漆之前先用底漆；

使用具有高遮盖力与良好的流动性的优质涂料，使用优质工具及推荐的辊筒，如果是辊涂，应按制造商涂刷指南施工；

假如需调色，使用正确色浆，如果必须使用遮盖力差的有机色浆，应先用底漆。

八、漆膜泛黄

原因：

聚氨酯组分中的TDI挥发，与未干涂层中水或空气中水汽反应生成黄色物质，涂膜表面吸附。

解决方法：

聚氨酯漆完全干燥后，泛黄墙面再涂一遍面漆即可掩盖；

注意控制施工步骤，先涂装家具，地板，完全干燥后再涂墙面；

或墙面涂层完全干燥，施工聚氨酯漆并保证通风良好；

气候干燥；

选用立邦配套体系的油性涂料不会影响乳胶漆。

九、起泡/缩孔：产生泡沫后形成小的圆形凹陷（缩孔）多发生在涂料施工与干燥中，气泡破裂而在漆膜上体现。

原因：

涂料包装桶过度振动。

采用两种不同品质的涂料或涂料时间过长。

滚涂过快。

滚涂的毛过长。

涂料被反复辊涂或来回刷漆。

在多孔表面辊涂有光或无光涂料。

解决方法：

在涂刷过程中，任何涂料都有起泡的趋向，当然，优质的涂料配方调整合理，在泡消掉时，涂料仍然是湿的，保证了良好的流动；

避免过度的反复辊涂或刷涂；

使用短毛辊筒，在多孔表面应先使用底漆；

有问题在重涂时应打磨。

十、霉斑：霉斑是在漆膜或接缝处形成黑色，灰色或褐色斑点。

原因：

温暖，潮气，潮湿环境（浴室，厨房，洗衣房）。

使用醇酯或油性涂料，或低档涂料。

原木未得到较好的干燥。

霉斑未得到清除，即涂漆。

解决方法：

在有霉斑处滴几滴漂白消毒剂，假如能漂白，说明是霉斑。

用家用消毒漂白剂（1份漂白剂，3份水）擦去霉斑（注意要戴橡胶手套和防护 ），彻底清洗。

为避免再次发霉，选用高质量的乳胶漆，这样的乳胶漆相对低质产品加有更多的防霉剂，可阻止霉斑长在潮湿的地方；

应考虑安装排风扇，增加空气流动。

十一、颜色偏差：颜色不够均一，通常是用辊筒涂刷的与刷子刷出的颜色不一致。刷子刷出来的颜色偏深，就象照片的边框，同样喷涂而来的颜色也是比辊筒与刷子来得深，这样色差多发生低光泽产品中。

原因：

通常是遮盖力的问题，涂刷时涂膜较厚，遮盖力较好。

将色浆加入在不能调色用的白浆中或使用不适合的色浆或用量不对。

解决方法：

应确保刷子与辊筒的涂刷速度一致。

不要把整个房间分割成刷涂与辊涂。

涂料配色时，应保证使用适合的色浆。

工厂用色浆或零售店的色浆加入白浆后，必须充分搅拌均匀。

十二、耐沾污性差：漆膜的污物与灰尘不宜清除。

原因：

使用了劣质的涂料。

未使用底漆就刷了涂料。

解决方法：

使用优质的丙烯酸乳胶漆。其含有较多的乳液，可防止污物渗透到漆膜中而容易清洗。

新墙表面涂刷底漆厚一点，以便于表面污水渍容易洗掉。

十三、辊筒刷痕： 辊筒辊后，漆膜表面有不规则的凹凸花纹。

原因：

辊筒毛长选择不当。

使用低质涂料。

使用低质辊筒。

辊筒使用技巧不佳。

解决方法：

选择适当长短的辊筒，不要使用毛过长的辊筒。使用优质的辊筒来保证适当的膜厚与

均匀度。

高质量的涂料有较高固含量和流干性，施工起来容易平整。

如果辊筒有水，则应甩掉过多的水分。

不要让涂料堆积在辊筒末端。

从靠天花板的边缘开始向下刷涂涂料。刷涂时按"M"或"W"形状进行，开始时，使用向上方向的辊涂，以减少飞溅，每次带漆后，不要离开墙面，做"M"或"W"形状以获得均匀、平行的漆膜。

十四、表面冷凝：乳胶漆表面有水溶性物质凝固，非常典型的是在天花板的表面，特别是那些高潮湿的房间（如：淋浴房，厨房）有可能表现为棕色的斑点与小块，有时也会是有光泽或皂化或粘液状的小点或斑点。

原因：

所有乳胶漆如果涂刷在经常会潮湿表面（浴室）尤其是天花板表面，都会表现出上述倾向。

解决方法：

在出现异常的表面，用肥皂水冲洗干净。如果不清洗干净，这种现象也可能会重复出

现。

当涂料在浴室涂刷后，应让漆膜彻底干燥后，才能使用淋浴。

十五、起泡：发生在下层涂料未完全干透的情况下，涂料表面结皮，粗糙，起皮。

原因：

涂料施工过厚（尤其是醇酯与油性涂料）。

施工时气候异常热或特别冷而潮湿造成面漆干燥比其他层干得过快。

未固化的漆膜处于高湿环境。

在未固化或未干透的涂料表面刷漆。

在受污染表面（如：蜡，脏物处）刷漆。

解决方法：

铲掉或打磨表面去除起皱的涂料。

如果用底漆，则应让其干透后，才可施工面漆。

重涂时避免高温，尤其在室内涂装特别注意。