| 有效期 |
长期 |
| 类 别 |
|
| 规格型号 |
|
| 产品数量 |
|
| 地区 |
广东 - 广州 |
| 详细链接 |
|
复合材料脱模剂
产品分类：
Frekote 复合材料脱模剂系列
详细说明：
选择正确的Frekote®产品
Frekote®品牌脱模剂可解决各种材料的脱模问题，产品类型有溶剂型和水基产品。为了准确查找适合您的需要的产品，请参考如下图表：
品牌
描述
优点
应用
Frekote®
RotoleaseTM
半永久性水基脱模剂，适用于的模温到400℉（205℃），它与模具表面以化学键结合，形成脱模层，能够脱模所有热固化复合材料。
高热稳定性
无污染性转移
降低废品率
冷冻/解冻稳定
无需制模
模温低于104℉（40℃）时，六层涂装，每层干燥后再涂装下一涂层，模温高于104℉（40℃）时，涂层减少为四层，在140℉（60℃）至少固化40分钟，212℉（100℃）至少固化20分钟，或者250℉（120℃）固化15分钟。
Frekote®44-NCTM
模温：室温到140℉（60℃），
Frekote®44-NCTM形成半永久性离型薄模，化学键在模具表面。
高热稳定性
无污染性转移
使用本产品时，模具必须干净，无其它脱模剂或者污染物。通过擦抹或喷涂四到六次，形成连续湿润薄模，每层之间蒸发溶剂10-15分钟，涂层最后固化，室温需要3个小时，也可212-250℉烘烤短至15分钟（100-150℃）。
Frekote®
770—NCTM
Frekote®770-NCTM是多用途半永久性脱模剂，当模具几何形状十分复杂时能够提供较高的滑动性，从而被脱模零件表面光泽较高。
高光泽
高滑动性
室温固化
首先涂装两到三层Frekote®770-NCTM,每层之后完全蒸发溶剂15分钟，在涂层干燥和粘性之前，不能进行充模。
Frekote®
B-15TM封孔剂
Frekote®B-15TM封孔剂设计用于降低或减少金属工具中的微孔问题，此封闭剂为大多数Frekote®脱模产品提供极佳的底模。
密封模具微孔
擦痕或缺陷。
无污染性转移
Frekote®B-15TM封闭剂可用于干净的无纺布喷涂，刷涂，浸渗或者擦在模具表面，涂覆两次，两层之间蒸发溶剂30分钟，室温固化24小时或200℉（94℃）固化1小时。
Frekote®
PMCTM
Frekote® PMCTM设计用来清洗金属模具表面及刷子和仪器。推荐Frekte® PMCTM用于使用Frekote®模具脱模剂之前的模具表面准备。
改善脱模性能
用无纺布将Frekote® PMCTM涂覆在模具表面，棉布饱和时，丢弃并更换新棉布，重复进行直至蜡质残余物清除干净，擦干，然后模具可用Frekote® B-15TM密封剂或者脱模剂。
复合材料用脱模剂
产品兼容性
本图表是为各种复合材料选择正确的Frekote®品牌脱模剂的指引。
如下加工变量是选择最佳脱模剂的重要因素：
模具和零件形状
需要的表面处理
模塑温度
故障排除指南
难题
原因
解决方法
脱模完全失败
未充分清洗模具表面，脱模剂不能固化在模具表面上
拔出零件，充分清洗模具和重新涂装本产品
脱模剂不固化
拔出零件，充分清洗模具和重新涂覆本产品，保证固化成功
产生沉淀，失效的Frekote®品牌脱模剂
检查本产品，如发生大量沉淀，改用新的脱模剂，清洗模具，重新涂覆
脱模差，零件表面有白斑
未充分清洗模具表面，脱模剂不能在模具表面固化，导致Frekote®品牌脱模树脂迁移
充分清洗模具并重新涂覆本产品
脱模差，零件表面有退色污点
由于使用合成涂覆棉布，溶剂型Frekote®品牌脱模剂被污染，污染物污染模具表面
充分清洗模具，用非合成棉布重新涂覆产品
脱模差，模具表面有模塑材料的微粒
模具中有微孔
充分清洗模具，涂覆两层Frekote® B15-TM封孔剂，重新使用Frekote®品牌脱模剂
不能多次脱模
模具表面未处理
初次生产，经常重新涂覆本产品，然后逐渐减少涂覆频率
产生分离，未有效脱模
检查产品，如出现明显分离，使用新鲜产品
脱模慢
零件未充分冷却
增加零件冷却速度
脱模良好，但零件有白色污点
产品使用过多，导致转移
充分清洗模具，减少产品使用量
XLPE注模时，出现凹坑
产品使用过多和/或烘烤过程热量过多
降低产品使用量和/或降低烘烤温度/时间
Nylon注模时，出现凹坑
过多脱模剂，导致尼龙固化前在模具表面滑动
轻擦除去过多产品
干混料技术配色的零件出现颜色条纹
脱模组分的不均匀分离膜
清洗模具，在最低150℉（70℃）的模温下，重新节约涂覆本产品
颜料扩散出现问题
咨询颜料供应商
在模具中的静态积累
咨询颜料供应商
