| 有效期 |
长期 |
| 类 别 |
油漆 - 专用漆 - 防腐油漆 |
| 规格型号 |
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| 产品数量 |
1000000 |
| 地区 |
广东 - 东莞 |
| 详细链接 |
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SIGMACOVER 430LT (SIGMACOVER EP HS LT)
环氧漆 430 LT (冬用型)
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共 三 页 2006年10月版
简 介 双组份厚膜型聚酰胺固化云母氧化铁环氧漆
主要性能 — 通用环氧中间漆，用于暴露在大气中的钢结构保护
— 优良的持久性
— 优良的流平性和润湿性
— 易用无气喷涂施工
— 固化温度能低至-5℃
颜色与光泽 浅灰色及深会色 — 蛋壳光
基本数据 (10℃: 混合产品数据)
比 重 1.4克/厘米3
体积固体含量 64% ±2%
挥发性有机成分(VOC) 最大2.87 磅/美加仑- 345 克/升
推荐干膜厚度 75-150 微米
理论涂布率 8.5 米²/升，干膜厚度75 微米；4.2 米²/升，干膜厚度150 微米*
表干时间 干膜厚度100 微米时，2 小时* 见附表
覆涂间隔 最小：见附表*
最大：见附表*
完全固化 5天
(成份数据)
贮藏有效期 12 个月
(阴凉干燥处)
闪 点 基料22℃, 固化剂28℃
推荐底材 — 前涂层：干燥、无任何污染物
状况与温度 — 施工时温度可低达-10℃，但只有当温度升高时才能完全固化并达到应
有的硬度和抗性
— 施工和固化时相对湿度不得高于85%
— 底材温度应至少高于露点3℃，无冰
使用说明 混合体积比 = 80 : 20
— 基料与固化剂混合后, 温度需高于10℃, 否则应添加稀释剂以达到施
工所需粘度
— 过多稀释剂会导致抗流挂性降低与固化减慢
— 稀释剂应在基料与固化剂混合后添加
SIGMACOVER 430LT (SIGMACOVER EP HS LT)
环氧漆 430 LT (冬用型)
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熟化时间 底材温度低于10℃时，30 分钟
混合使用期 8 小时（15℃）
无气喷涂
推荐稀释剂 稀释剂91-92
稀释剂体积 0-10%（根据所需膜厚及施工条件）
喷咀孔径 约0.45-0.53 毫米(0.018-0.021 英寸)
喷出压力 15-25 兆帕(约150-250 大气压或2130-3500 磅/英寸²)
刷涂/辊涂
推荐稀释剂 稀释剂91-92
稀释剂体积 0-5%
工具清洗 稀释剂90-53
安全防范 涂料及推荐的稀释剂见安全表1430,1431 和相关材料的安全数据
这是溶剂型涂料，必须避免吸入漆雾和溶剂, 并尽量不使皮肤和眼睛暴露,
避免接触到未干的油漆
附 录
膜厚与涂布率
理论涂布率（米2/升） 8.5 6.4 4.2 3.2
干膜厚度（微米） 75 100 150 200
覆涂间隔时间表 (干膜厚度100 微米)
底 材 温 度 -10℃ -5℃ 0℃ 5℃ 10℃ 15℃
对双组份环氧和聚氨酯漆 最小间隔时间(小时) 55 30 20 16 10 8
— 最大覆涂间隔：不直接暴露于阳光下6 个月；直接暴露于阳光下2 个月
— 表面应清洁且没有污染。长时间暴露后表面须做拉毛处理。
固化时间表 (干膜厚度100 微米)
底材温度 表干(小时) 干硬(小时) 完全固化(天)
-10℃ 22 36 24
-5℃ 12 18 16
5℃ 6 9 10
10℃ 3.5 4.5 8
15℃ 2 2.5 5
— 当施工温度超过15℃时，应使用常温型产品
— 施工及固化过程中必须有足够的通风(参阅表1433 和1434)
SIGMACOVER 430LT (SIGMACOVER EP HS LT)
环氧漆 430 LT (冬用型)
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参 考 产品数据说明 请参阅表1411
安全指导 请参阅表1430
密闭场所安全和健康安全
爆炸危害 - 毒品危害 请参阅表1431
密闭舱室内的工作 请参阅表1433
通风技术指导 请参阅表1434
