D102锰钢堆焊焊条  符合 GB EDPMn2-03   说明: D102是钛钙型药皮的普通锰型堆焊焊条,可交直流两用，堆焊时电弧稳定，脱渣容易。   用途: 用于堆焊或修复低碳钢、中碳钢及低合金钢磨损件的表面，如车轴、齿轮和搅拌机叶片等。   注意事项: 1.焊前焊条须经250℃左右烘焙1h。 2.在堆焊大型工件前应预热至200℃左右，并将堆焊表面部分的铁锈和油污清除干净。   D106锰钢堆焊焊条  符合 GB EDPMn2-16   说明: D106是低氢钾型药皮的普通锰型堆焊焊条，可交直流两用，交流时空载电压大于70V。   用途: 用于堆焊或修复低碳钢、中碳钢及低合金钢磨损件的表面，如车轴、齿轮和搅拌机叶片等。  注意事项: 1.焊前焊条须经300-350℃烘焙1h。 2.在堆焊大型工件前应预热至200℃左右，并将堆焊表面部分的铁锈和油污清除干净。  D107锰钢堆焊焊条  符合 GB EDPMn2-15   说明: D107是低氢钠型药皮的普通锰型堆焊焊条，采用直流反接。   用途: 用于堆焊或修复低碳钢、中碳钢及低合金钢磨损件的表面，如车轴、齿轮和搅拌机叶片等。   注意事项: 1.焊前焊条须经300-350℃烘焙1h。 2.在堆焊大型工件前应预热至200℃左右，并将堆焊表面部分的铁锈和油污清除干净。   D112铬钼堆焊焊条  符合 GB EDPCrMo-A1-03   说明: D112是钛钙型药皮的CrMo型堆焊焊条。可交直流两用，堆焊时电弧稳定，脱渣容易。   用途: 用于受磨损的低碳钢、中碳钢及低合金钢机件表面，特别适用于矿山机械与农业机械的堆焊与修补。   注意事项: 1.焊前焊条须经150℃左右烘焙1h。 2.在大型工件堆焊前应预热至200℃左右，并将堆焊部分表面的铁锈和油污清除干净。   D126锰钢堆焊焊条   说明: D126为低氢型药皮的普通锰型堆焊焊条。可交直流两用（交流时空载电压大于70V）。   用途: 用于堆焊受磨损的低碳钢、中碳钢及低合金钢的表面，如车轴、齿轮、行走主动轮、搅拌机叶片等。   注意事项: 1.焊前焊条须经300-350℃左右烘焙1h。 2.在大型工件堆焊前应适当预热至300℃左右，并将堆焊部分表面的铁锈和油污清除干净。   D127锰钢堆焊焊条   说明: D127为低氢型药皮的普通锰型堆焊焊条。采用直流反接。   用途: 用于堆焊受磨损的低碳钢、中碳钢及低合金钢的表面，如车轴、齿轮、行走主动轮、搅拌机叶片等。   注意事项: 1.焊前焊条须经300-350℃左右烘焙1h。 2.在大型工件堆焊前应适当预热至300℃左右，并将堆焊部分表面的铁锈和油污清除干净。  D132铬钼堆焊焊条  符合 GB EDPCrMo-A2-03   说明: D132是钛钙型药皮的CrMo型堆焊焊条。可交直流两用，堆焊时电弧稳定，脱渣容易。   用途: 用于受磨损的低碳钢、中碳钢及低合金钢机件表面，特别适合用于矿山机械与农业机械磨损件的堆焊与修补。   注意事项: 1.焊前焊条须经150℃左右烘焙1h。 2.在堆焊大型工件前应适当预热至300℃左右，并将堆焊部分表面的铁锈和油污清除干净。  D146锰钢堆焊焊条  符合 GB EDPMn4-16   说明: D146是低氢钾型药皮的普通锰型堆焊焊条。可交直流两用。   用途: 用于堆焊各种受磨损的碳钢件表面及碳钢道岔。   注意事项: 1.焊前焊条须经300-350℃左右烘焙1h。 2.焊前应将堆焊部分表面的铁锈和油污清除干净。  D156铬锰堆焊焊条     说明: D156是低氢钾型药皮的CrMn型堆焊焊条,具有抗高冲击载荷和金属间摩擦磨损性能。可交直流两用（交流时空载电压大于70V），焊接时电弧稳定，操作自如，脱渣容易，飞溅小，焊波成型美观。   用途: 适用于轧钢机零件的堆焊，如槽滚轧机、铸钢的大齿轮、拖拉机的驱动轮、支重轮和链轨节。   注意事项: 1.焊前焊条须经300℃左右烘焙1h。 2.焊前应将焊接部位表面的铁锈和油污清除干净。  D167锰硅堆焊焊条  符合 GB EDPMn6-15   说明: D167是低氢钠型药皮的MnSi型堆焊焊条，采用直流反接。   用途: 用于农业、建筑机械等的磨损部分的堆焊，如大型推土机、动力铲的滚轮、汽车环链等。   注意事项: 1.焊前焊条须经300-350℃烘焙1h。 2.大型工件堆焊前应适当预热至300℃左右，并将焊接部分表面的铁锈和油污清除干净。  D172铬钼堆焊焊条  符合 GB EDPCrMo-A3-03   说明: D172是钛钙型药皮的CrMo型堆焊焊条，可交直流两用。堆焊时电弧稳定，脱渣容易，工艺性能比较好。   用途: 用于堆焊齿轮、挖泥斗、拖拉机刮板、深耕铧犁、矿山机械等磨损件。  注意事项: 1.焊前焊条须经150℃左右烘焙1h。 2.大型工件堆焊前应适当预热至300℃左右，并将堆焊表面的铁锈和油污清除干净。  D207铬锰硅堆焊焊条  符合 GB EDPCrMnSi-A1-15   说明: D207是低氢钠型药皮的CrMnSi型堆焊焊条，采用直流反接。   用途: 用于堆焊推土机刀片，螺旋桨等磨损零件。   注意事项: 1.焊前焊条须经300-350℃左右烘焙1h。 2.大型工件堆焊前应适当预热至200℃左右，并将堆焊部分表面的铁锈和油污清除干净。  D212铬钼堆焊焊条  符合 GB EDPCrMo-A4-03   说明: D212是钛钙型药皮的CrMo型堆焊焊条，可交直流两用。堆焊时电弧稳定，脱渣容易。   用途: 用于单层或多层堆焊各种受磨损的机件表面，如齿轮、挖斗、矿山机械等。   注意事项: 1.焊前焊条须经150℃左右烘焙1h。 2.大型工件堆焊前应适当预热至300℃左右，并将堆焊部分表面的铁锈和油污清除干净。  D217A铬锰钼堆焊焊条  符合 GB EDPCrMo-A3-15   说明: D217A是低氢钠型药皮的CrMnMo型堆焊焊条，采用直流反接。   用途: 主要用于堆焊高强度耐磨零件。如30CrMnSi和35CrMnSi冶金轧辊的堆焊与修补、矿石破碎机部件、矿山4M3电铲斗齿及其它挖掘机焊接。         注意事项: 1.焊前焊条须经350-400℃左右烘焙1h。 2.大件堆焊前预热至200-300℃左右，并将堆焊部分表面的铁锈和油污清除干净。  D256高锰钢堆焊焊条  符合 GB EDMn-A-16 相当 AWS  EFeMn-A   说明: D256是低氢钾型药皮的高锰钢堆焊焊条，可交直流两用（交流焊时，空载电压不低于70V），堆焊时宜采用小电流，窄焊道，趁红热时立即锤击或水淬，以减少裂缝倾向。堆焊金属为奥氏体高锰钢，具有加工硬化，坚韧和耐磨的特点。   用途: 适用于各种破碎机，高锰钢轨，斗、推土机等受冲击而易磨损部位的堆焊。   注意事项: 1.焊前焊条须经300-350℃烘焙1h。 2.堆焊已磨损的高锰钢工件，事先应将疲劳层铲除或经水韧处理或用铬锰钢焊条(如D277)打底。 3.堆焊时黄烟很大，应注意加强通风并站在上风位置进行操作。  D266高锰钢堆焊焊条  符合 GB EDMn-B-16 相当 AWS  EFeMn-B   说明: D266是低氢钾型药皮的高锰钢堆焊焊条，可交直流两用（交流焊时，空载电压不低于70V），堆焊时宜采用小电流，窄焊道，趁红热时立即锤击或水淬，以减少裂缝倾向。堆焊金属为奥氏体高锰钢，具有加工硬化，坚韧和耐磨的特点。 D266与D256的区别在于焊缝金属中加入了Mo，从而提高了抗裂和耐磨性能。   用途: 适用于各种破碎机，高锰钢轨，斗、推土机等受冲击而易磨损部位的堆焊。   注意事项: 1.焊前焊条须经300-350℃烘焙1h。 2.堆焊已磨损的高锰钢工件，事先应将疲劳层铲除或经水韧处理或用铬锰钢焊条(如D277)打底。 3.堆焊时黄烟很大，应注意加强通风并站在上风位置进行操作。  D276高铬钼锰钢堆焊焊条  符合 GB EDCrMn-B-16   说明: D276为低氢型药皮的高铬锰钢耐气蚀堆焊焊条，可交直流两用（交流时空载电压大于70V）。焊缝金属能加工硬化，富有韧性、耐气蚀，并具有良好的抗裂纹性能。   用途: 适用于堆焊水轮机受气蚀破坏的零件，如水轮机的叶片、导水叶等，同时也适用于要求耐磨性及韧性高的高锰钢制件的堆焊，如铁路道岔、螺旋输送机构、推土机刀片、抓斗、破碎刃等。   注意事项: 1.堆焊前，焊条须经300-350℃烘焙1h。 2.堆焊时黄烟很大，应注意加强通风并站在上风位置进行操作。  D277高铬锰钢堆焊焊条  符合 GB EDCrMn-B-15   说明: D277为低氢型药皮的高铬锰钢耐气蚀堆焊焊条，采用直流反接。焊缝金属能加工硬化，富有韧性、耐气蚀，并具有良好的抗裂纹性能。   用途: 适用于堆焊水轮机受气蚀破坏的零件，如水轮机的叶片、导水叶等，同时也适用于要求耐磨性及韧性高的高锰钢制件的堆焊，如铁路道岔、螺旋输送机构、推土机刀片、抓斗、破碎刃等。   注意事项: 1.堆焊前，焊条须经300-350℃烘焙1h。 2.堆焊时黄烟很大，应注意加强通风并站在上风位置进行操作。  KD286铁路道岔堆焊焊条  符合 GB EDMn-B-16   说明: KD286A是低氢钾型药皮的高锰钢锰钼型堆焊焊条，交直流两用。熔敷金属为奥氏体组织，可冷作加工，冲击后硬化，抗冲击耐磨性好，韧性高并具有较好的抗裂性能。   用途: 适用于高锰钢堆焊，是铁路高锰钢轨，道岔堆焊修复的专用焊条，也可用于各类破碎机、推土机等受冲击面--磨损部位的堆焊。   注意事项: 1.焊前焊条须经350℃左右烘焙1h。 2.堆焊时边焊接边浇水激冷，焊后锤击、碾轧冲击。  D286B铁路钢轨堆焊焊条  符合 GB EDMn-B-16   说明: D286B是低氢钾型药皮的高锰钢锰钼型堆焊焊条，交直流两用。熔敷金属为奥氏体组织，可冷作加工，冲击后硬化，抗冲击耐磨性好，韧性高并具有较好的抗裂性能。   用途: 适用于高锰钢堆焊，是铁路高锰钢轨，道岔堆焊修复的专用焊条，也可用于各类破碎机、推土机等受冲击面--磨损部位的堆 焊。                       注意事项: 1.焊前焊条须经350℃左右烘焙1h。 2.堆焊时边焊接边浇水激冷，焊后锤击、碾轧冲击。  堆焊焊条使用说明:   执行GB984-2001标准   堆焊是在工件的表面或边缘进行熔敷一层耐磨、耐蚀、耐热等性能金属层的焊接工艺。对修复和提高零件的使用寿命，合理使用材料，提高产品性能，降低成本有显著的经济效益。   堆焊工作及工作条件十分复杂，堆焊时必须根据不同要求选用合适的焊条。不同的工件和堆焊焊条要采用不同的堆焊工艺 ，才能获得满意的堆焊效果。     堆焊中最常碰到的问题是开裂，防止开裂的主要方法是：     1、焊前预热，控制层间温度，焊后缓冷。     2、焊后进行消除应力热处理。     3、避免多层堆焊时开裂，采用低氢型堆焊焊条。     4、必要时，堆焊层与母材之间堆焊过渡层（用碳当量低、韧性高的焊条）。     开裂与工件及焊缝熔敷金属的含碳量、合金元素之间有直接关系，所以预热温度一般依据所用焊条的碳当量来估算。    高锰钢及奥氏体不锈钢，可不预热。高合金钢预热温度大于400℃。  堆焊效果指焊层硬度、耐磨及耐热等性能，其性能高低与下列因素有关：     1.焊接电流大小、电弧长短。电流大、电弧长，合金元素易烧损，反之，有利合金元素过渡。     2.预热温度、缓冷条件决定堆焊层的质量。     3.某些堆焊金属用不同的热处理方法可以得到不同的硬度。     堆焊层的硬度和化学成分指堆焊三层以上的堆焊金属。