| 有效期 |
长期 |
| 类 别 |
五金 - 机械五金 - 密封件 |
| 规格型号 |
32-40 |
| 产品数量 |
100000000 |
| 地区 |
河北 - 邢台 |
| 详细链接 |
|
低温钢焊条
W107Ni低温钢焊条
说明:W107Ni是低氢钠型药皮含Ni的低温钢焊条，直流反接，可全位置焊接。由于焊缝含有5%左右的Ni，焊缝金属具有良好的回火稳定性。
用途:焊接06AlNbCuN、06MnNb及3.5Ni钢结构。
熔敷金属化学成分(%)
化学成分
C
Mn
Si
S
P
Cu
Ni
Mo
保证值
≤0.08
≈0.50
≤0.30
≤0.020
≤0.020
≈0.50
4.00~5.50
≈0.30
熔敷金属力学性能
试验项目
σb(MPa)
σs(MPa)
δ5(%)
Akv1(J)
保证值
≥490
≥390
≥16
≥27(-100℃)
熔敷金属扩散氢含量:≤4.0ml/100g(甘油法)
X射线探伤:Ⅰ级
参考电流(DC+)
焊条直径(mm)
φ2.0
φ2.5
φ3.2
φ4.0
φ5.0
焊接电流(A)
40~70
60~90
100~130
150~180
170~210
注意事项:
1.焊前焊条须经350℃左右烘焙1h，随烘随用。
2.焊接时尽量采用中小规范，多层多道焊，层温控制在200℃以下。
焊接位置:
W607低温钢焊条
符合 GB E5015-G
说明:W607是低氢钠型药皮的含Ni的低温钢焊条，直流反接，可全位置焊接。在-60℃时焊缝金属仍具有良好的冲击韧性。
用途:焊接-60℃低温钢结构，如13MnSi63、09MnNiNb、E36等。
熔敷金属化学成分(%)
化学成分
C
Mn
Si
S
P
Ni
保证值
≤0.07
1.2~1.7
≤0.50
≤0.035
≤0.035
0.60~1.00
熔敷金属力学性能
试验项目
σb(MPa)
σs(MPa)
δ5(%)
Akv1(J)
保证值
≥490
≥390
≥22
≥27(-60℃)
熔敷金属扩散氢含量:≤6.0ml/100g(甘油法)
X射线探伤:Ⅰ级
参考电流(DC+)
焊条直径(mm)
φ2.0
φ2.5
φ3.2
φ4.0
φ5.0
焊接电流(A)
40~70
60~90
90~120
140~180
170~210
注意事项:
1.焊前焊条须经350℃左右烘焙1h，随烘随用。
2.焊前必须清除焊件铁锈、油污、水分等杂质。
焊接位置:
W707低温钢焊条
说明:W707是低氢钠型药皮的低温钢焊条，直流反接，可全位置焊接。在-70℃时焊缝金属仍具有良好的冲击韧性。
用途:焊接-70℃工作的低温钢结构，如09Mn2V、09MnTiCuRe等。
熔敷金属化学成分(%)
化学成分
C
Mn
Si
S
P
Cu
保证值
≤0.10
≈2.0
≈0.2
≤0.035
≤0.035
≈0.7
熔敷金属力学性能
试验项目
σb(MPa)
σs(MPa)
δ5(%)
Akv1(J)
保证值
≥490
—
≥18
≥27(-70℃)
熔敷金属扩散氢含量:≤6.0ml/100g(甘油法)
X射线探伤:Ⅰ级
参考电流(DC+)
焊条直径(mm)
φ2.0
φ2.5
φ3.2
φ4.0
φ5.0
焊接电流(A)
40~70
60~90
90~120
140~180
170~210
注意事项:
1.焊前焊条须经350℃左右烘焙1h，随烘随用。
2.焊接时应尽量采用中小规范、多层多道焊、层温控制在200℃以下。
焊接位置:
W707Ni低温钢焊条
符合 GB E5515-C1
相当 AWS E8015-C1
说明:W707Ni是低氢钠型药皮含Ni的低温钢焊条，直流反接，可全位置焊接。在-70℃时焊缝金属仍具有良好的冲击韧性。
用途:焊接-70℃工作的09Mn2V、06MnVAl和3.5Ni钢等低温结构。
熔敷金属化学成分(%)
化学成分
C
Mn
Si
S
P
Ni
保证值
≤0.12
≤1.25
≤0.60
≤0.035
≤0.035
2.00~2.75
熔敷金属力学性能
试验项目
σb(MPa)
σs(MPa)
δ5(%)
Akv1(J)
保证值
≥540
≥440
≥17
≥27(-70℃)
熔敷金属扩散氢含量:≤6.0ml/100g(甘油法)
X射线探伤:Ⅰ级
参考电流(DC+)
焊条直径(mm)
φ2.0
φ2.5
φ3.2
φ4.0
φ5.0
焊接电流(A)
40~70
60~90
90~120
140~180
170~210
注意事项:
1.焊前焊条须经350℃左右烘焙1h，随烘随用。
2.焊前必须清除焊件铁锈、油污、水分等杂质。
3.焊接时采用短弧操作，以窄道焊为宜。
焊接位置:
W807低温钢焊条
符合 GB E5515-G
说明:W807是低氢钠型药皮含Ni的低温钢焊条，直流反接，可全位置焊接。在-80℃时焊缝金属仍具有良好的冲击韧性。
用途:焊接-80℃工作的1.5Ni钢结构。
熔敷金属化学成分(%)
化学成分
C
Mn
Si
S
P
Ni
保证值
≤0.07
1.1~1.4
≤0.50
≤0.035
≤0.035
1.20~1.60
熔敷金属力学性能
试验项目
σb(MPa)
σs(MPa)
δ5(%)
Akv1(J)
保证值
≥540
≥440
≥22
≥27(-80℃)
熔敷金属扩散氢含量:≤6.0ml/100g(甘油法)
X射线探伤:Ⅰ级
参考电流(DC+)
焊条直径(mm)
φ2.0
φ2.5
φ3.2
φ4.0
φ5.0
焊接电流(A)
40~70
60~90
90~130
140~180
170~210
注意事项:
1.焊前焊条须经350℃左右烘焙1h，随烘随用。
2.焊接时应尽量采用中小规范，多层多道焊，层温控制在200℃以下。
2.焊前必须清除焊件铁锈、油污、水分等杂质。
焊接位置:
W907Ni低温钢焊条
符合 GB E5515-C2
相当 AWS E8015-C2
说明:W907Ni是低氢钠型药皮含Ni的低温钢焊条，直流反接，可全位置焊接。在-90℃时焊缝金属仍具有良好的冲击韧性。
用途:焊接-90℃工作的3.5Ni的低温用的低合金钢结构。
熔敷金属化学成分(%)
化学成分
C
Mn
Si
S
P
Ni
保证值
≤0.12
≤1.25
≤0.60
≤0.035
≤0.035
3.00~3.75
熔敷金属力学性能
试验项目
σb(MPa)
σs(MPa)
δ5(%)
Akv1(J)
保证值
≥540
≥440
≥17
≥27(-90℃)
熔敷金属扩散氢含量:≤6.0ml/100g(甘油法)
X射线探伤:Ⅰ级
参考电流(DC+)
焊条直径(mm)
φ2.0
φ2.5
φ3.2
φ4.0
φ5.0
焊接电流(A)
40~70
60~90
90~120
140~180
170~210
注意事项:
1.焊前焊条须经350℃左右烘焙1h，随烘随用。
2.焊前焊件必须进行150℃左右的预热，以防止产生裂纹。
3.焊件如需清除应力，可在焊后进行600-650℃的回火处理。
焊接位置:
低温钢焊条使用说明:
执行GB/T5118-1995标准
低温钢指工作温度在-40℃~-253℃下工作的焊接结构专用钢材。低温钢一般以不同的使用温度分级可分为-40℃、-60℃、-70℃、-80℃、-90℃、-100℃、-196℃、-253℃。
低温钢主要用于能源、石油、化工工业品生产、储存和运输各类液化气体及各种低温下工作的压力容器、管道设备。因此这类钢必须具备抗低温脆化能力的重要特性。
低温钢焊条选择：
1、一般低温钢使用条件在-45℃以上时，可选用高韧性低氢焊条。
2、使用条件在-60℃~-90℃的低温钢一般选用含镍2.5%的低温钢焊条。
3、使用条件在-100℃~-196℃的低温钢。通常使用含镍3.5%或更高含镍量(9% Ni)并含一定量钼的低温钢焊条。
4、极低温（超低温）-196℃~-253℃下使用的低温钢应选用奥氏体型不锈钢焊条
