有效期 |
长期 |
类 别 |
钢材 - 其他 |
规格型号 |
3.2-4.0-5.0 |
产品数量 |
3000公斤 |
地区 |
河北 - 邢台 |
详细链接 |
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耐高温耐冲击高耐磨焊条
D708钼铬硼(MO-CR-B)合金耐磨堆焊焊条
产品说明:本产品是目前国内工具修复和制造中发展起来的一项最新科研技术,它广泛应于电厂和各种设备的防磨。
我厂生产的708钼铬硼(MO-CR-B)合金耐磨堆焊焊条,特点是普通电焊工即可对机件进行堆焊修复,操作方法与普通焊条无异,并且焊后不需要任何处理即可获得HRC6570的一次性硬相层,使易损部件比用16锰等修复可提高使用寿命5倍以上,通过国家焊接材料质量监督检验符合GB984-85标准,欢迎各电厂一试。
电厂应用范围:
1、电厂锅炉系统
刮板式捞渣机的刮板,螺旋式给粉式机的叶片,排粉机的叶片及风箱,球磨机的入口弯头:粗粉分离器的堆体及弯头:风扇磨的支撑梁,后盘护钩、护甲、备筋、中速磨的入口短接管及风箱等,上述部位经过本电焊条堆焊加工后使用寿命成倍的延长。
2、电厂除尘系统
引风机的叶片:入口调节门的挡板、后盘、烟道风门:灰浆泵的弯头:护套及排灰管路的弯头、电力除尘器的阴极、阳极的振打锤抡打部位、锤头及档烟板等设备,经过本电焊条堆焊加工后耐磨效果显著改善。
3、电厂燃料系统
主要设备如:筛煤机的筛片、扒煤机的扒齿、碎煤机的护板与轮锤及下煤翻版等,经过本电焊条堆焊加工后耐磨性大大提高。此外,本电焊条还广泛适用于离心式粉碎机、立式粉碎机、鄂式粉碎石机及碎石机等易磨损的设备。
冲 击 值:Kgf/-m/c㎡>22
堆焊硬度:HRC≧70 操作方法及注意事项:
本焊条系低氢型药皮,焊接性能良好,操作简单,交直流均可,直流效果更佳。
1、熔焊过程中,由小电流焊起,稀释率不应超过35%,焊条不宜走过快及左右晃动,堆第二层
时应等第一层稍冷却后将药皮鼓掉再进行,每层厚度为2mm,堆两层效果更佳。
2、本焊条应存放在干燥库房内,若受潮应在200℃温度下重新烘焙1小时方可使用。
3、若堆焊母材含碳量较高或铸锰、合金件应将母材预热400℃-500℃左右,或先用结 “507” 底氢焊条堆焊一层在趁热堆焊,焊后缓冷。
D938钼铬硼合金耐磨堆焊焊条
说明:我厂生产的钼铬硼合金耐磨堆焊焊条,以钼铬硼碳为主要原料,采用最新科学技术研制而成,可交直两用,焊层具有硬度高、韧性好、耐高温和耐磨损等特点,使用于碳素钢、合金钢、铸铁、铸钢等表面的堆焊。
使用范围:冶金、矿山、建材。如:钢 铁 厂:高炉、炉顶大钟、小钟、漏斗、轧钢机尾、矿山机械:采金机械、破碎机、螺旋式、辊式、立式、离心式、 鄂式粉碎机等,推土机推斗、挖掘斗、抓斗。
参考电流:
Φ3.2 Φ4.0 Φ5.0
90-120A 140-180A 180-220A
堆焊硬度:(焊后空冷)HRC≧62-65。
注意事项:
①、焊前应将工件上的油绣及杂质清理干净。
②、本焊条应存放在干燥库房内,若受潮应在200℃温度下烘干方可使用。
③、若堆焊母材含碳量较高或铸锰、合金件应将母材预热400℃-500℃左右,或先用结 “507”底氢焊条堆焊一层在趁热堆焊,焊后缓冷。
④、堆焊层不能进行切削加工,只能磨加工。
TDM-8碳化钨合金耐磨堆焊焊条
我厂生产的TDM-8碳化钨合金耐磨堆焊焊条,主要针对砖瓦厂的运送螺旋、搅拌机叶片、制砖机的搅刀、搅龙、对棍、推土机推斗、挖掘斗、抓斗等磨损的特点研制而成。
采用碳化钨及低氢钠型药皮为主要原料,配合日本神户技术工艺研制而成,可交直两用,焊层具有硬度高、韧性好、耐高温和耐磨损等特点,使用于碳素钢、合金钢、铸铁、铸钢等表面的堆焊。
堆焊金属:高锰钢焊芯、含钨量57%、合金粉末15%、墨钴铬等多种元素。
化学成分(%):W--57 Mo--17 C--0.05 Cr--9.8 B--4.2
参考电流:
Φ3.2 Φ4.0 Φ5.0
90-120A 160-190A 190-220A
堆焊层硬度:(焊后空冷)HRC≥75
注意事项:
1、焊前须将母材表面的杂物清理干净。
2、应采用较小电流,可防止弧抗裂纹。
3、如较厚的焊层可以反复堆焊。
1、CH.D908型耐热耐蚀耐磨堆焊条
熔敷金属化学成分(%)
C
Mn
Si
Cr
W
Ni
B4C
Mo
V
其它
≤1.0
≤2.0
≤1.5
10.0-15.0
1.0-2.0
1.0-3.0
≤1.0
1.0-3.0
≤1.0
≤4.0
焊层硬度HRC≥60 耐热温度≤600℃ 可堆焊铸铁碳钢、合金钢、不锈钢等母材,抗裂性好,交直流两用,冷焊.
2、CH.D918型耐磨焊条
熔敷金属化学成分(%)
C
Mn
Si
Cr
W
B4C
Mo
V
其它
1.0-3.0
≤2.0
≤1.0
20.0-30.0
2.0-3.0
≤2.0
≤2.0
≤1.0
≤4.0
焊层硬度HRC-70 耐热温度≤600℃ 可堆焊铸铁碳钢、合金钢、不锈钢等母材,交直流两用,母材预热、焊后缓冷.
3、CH.D910型耐磨焊条
熔敷金属化学成分(%)
C
Mn
Si
Cr
W
Ni
Mo
V
其它
≤1.0
≤1.50
≤1.0
5.0-10.0
1.0-2.0
≤1.0
≤2.0
≤0.5
≤4.0
焊层硬度HRC≥55 耐热温度≤500℃ 可堆焊各种金属母材、合金钢,交直流两用,抗裂性好.直接冷焊.
4、CH.D928型耐磨焊条
熔敷金属化学成分(%)
C
Mn
Si
Cr
W
Ni
Co
Mo
V
其它
≤1.5
≤2.0
≤1.5
25.0-35.0
4.0-6.0
≤5.0
≤5.0
≤3.0
≤1.50
≤4.0
焊层硬度HRC≥60-70 耐热温度≤800℃ 可堆焊各种金属母材,交直流两用,抗裂性好.直接冷焊.
5、CH.D912型耐磨焊条
熔敷金属化学成分(%)
C
Mn
Si
Cr
W
Mo
V
其它
≤0.5
≤1.50
≤1.0
5.0-10.0
≤1.0
1.0
≤0.5
≤4.0
焊层硬度HRC≥45 耐热温度≤600℃ 可堆焊碳钢、合金钢,不锈钢等母材,抗裂性好,交直流两用.
6、CH.D938型耐磨焊条
熔敷金属化学成分(%)
C
Mn
Si
Cr
W
Ni
Mo
V
其它
≤1.0
10.0-15.0
≤1.5
10.0-15.0
2.0-4.0
1.50-3.0
1.0-2.0
≤1.0
≤4.0
焊层硬度HRC28-40 耐热温度≤800℃ 可堆焊碳钢、合金钢,不锈钢等母材,系钢厂吊车、热剪口专用焊条,也可用于其它冷热交替磨损零部件的恢复堆焊。交直流两用,直接冷焊。
7、CH.D947型耐磨焊条
熔敷金属化学成分(%)
C
Mn
Si
Cr
W
Ni
Co
Mo
V
Nb
≤0.50
≤1.50
≤1.5
余量
3.0-5.0
20.0-30.0
≤5.0
10.0-20.0
≤1.0
≤2.0
焊层硬度HRC25-40 耐热温度≤1000℃ 可堆焊碳钢、合金钢,不锈钢等母材,可应用于进口锻床、锤头等。高温高冲击零部件的修复堆焊,直接施焊。
8、CH.D906型耐磨焊条
熔敷金属化学成分(%)
C
Mn
Si
Ni
Nb
Mo
V
其它
≤0.12
≥1.0
≤1.0
1.0-3.0
≤0.5
1.0
≤0.5
≤4.0
抗拉强度δb≥750MPa 屈服强度δs≥650 伸长率&5≥20 该焊条可适用于浇铸钢锭模的堆焊修补。也可用于其它高温场合机械零部件的焊接,交直流两用。
9、钴基堆焊条(司太立合金)
其产品牌号有(1)D802 (GBED CoCr-A-03) HRC≥40
(2)D812 (GBED CoCr-B-03) HRC≥44
(3)D828 (GBED CoCr-C-03) HRC≥53
钴基焊条可广泛应用于工作温度650℃以上仍保持良好的耐磨性和耐腐蚀场合。如高温高压阀门、热剪刀刃、锅炉的旋转叶轮等零部件的堆焊。
10、碳化钨推焊焊条(GBED W-A-15)
(1)D707型(GBED W-A-15)
熔敷金属化学成分(%)
C
W
Mn
Si
HRC≥60适用于强烈磨损机械零件,如混凝土搅拌叶片、泵浦叶片、挖泥机叶片、高速混沙箱。直接反接,小电流施焊。
1.5-3.0
40.0-50.0
≤2.0
≤4.0
(2)D717型(GBED W-B-15)
熔敷金属化学成分(%)
C
Mn
Si
Ni
Cr
Mo
W
其它
1.5-4.0
≤3.0
≤4.0
≤3.0
≤3.0
≤7.0
50.0-70.0
≤3.0
HRC≥60适用于堆焊耐岩石强烈磨损的机械零件,如车轮钻头的牙瓜背部,鼓风机叶片,轧辊等。宜直流小电流施焊。