有效期 |
长期 |
类 别 |
阀门 - 防腐阀门 |
规格型号 |
|
产品数量 |
10000 |
地区 |
辽宁 - 大连 |
详细链接 |
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一、产品简价
HGM100无收缩环氧树脂灌浆料包括A料(树脂)、B料(硬化剂)、C料(高分子聚合物填料)三组份,该产品不含溶剂等挥发性对人体有害的物质。常温下混合即可使用,无需另外添加任何成份。HGM100无收缩环氧树脂灌浆料为需长期承受振动、冲击及化学腐蚀区域的设备二次灌浆安装提供了永久性的解决方法,已经不断证明能够大大延长动设备的运行固期及部件使用寿命。
二、产品特点
(1) 高强早强:抗压、粘结等物理力学性能远优于普通水泥基灌浆料。
(2) 自流性:可填充全部空隙,满足设备二次灌浆的要求。
(3) 无收缩:保证设备与基础之间紧密接触,确保高精度的安装需要。
(4) 水乳环氧水泥基:环氧树脂与高品质水泥共同作用,耐久性强且符合绿色环保要求。
(5) 耐腐蚀性:可以承受酸、碱、盐、油脂等化学品长期接触腐蚀。
(6) 抗蠕变性:在恶劣物理工况下长期使用而无塑性变形,保证设备定位长期精确。
三、产品用途
l 用于压缩机、泵、冲压机、粉碎机、球磨机等高振动性设备的二次灌浆安装。
l 用于易受化学侵蚀的设备基础区域灌浆。
l 用于轨道基础,桥梁支撑座等受强压力区域灌浆。
l 用于锚栓钢筋种植及建筑结构混凝土补强加固。
四、性能指标范围
检测报告
检测结果
1
流动度(mm)
245
2
竖向膨胀率(%)
≧0.02
3
28d抗折强度(Mpa)
5~10
4
28d中性化抵抗性(mm)
<5.0
5
抗压强度(Mpa)
3d
20~30
6
7d
40~50
7
28d
55~90
8
钢筋粘结强度(Mpa)
圆钢
≧6
9
螺纹钢
≧13
注:(1)抗压强度:按照《GB177-85水泥胶砂强度试验方法》
(2)膨胀率:按照《GB119-88混凝土外加剂应用技术规范》
五、施工指南
(一)表面预处理:接触HGM100无收缩环氧树脂灌浆料的混凝土表面,须凿除其表面浮浆并露出坚实基层,保证灌浆面清洁,干燥,无油脂。混凝土接合面外边缘磨出25mm厚倒角边,以增大边缘处灌浆料与基础粘合面积;需要粘合的金属表面还应无锈蚀(达到sspc-sp6的光洁度要求)。
(二)支模:模板须坚实,搭接牢固,其内侧涂抹油脂、蜡或粘贴pvc胶带以便于脱模;为了便于倾倒及安装灌浆漏斗,灌浆侧模板与设备基度间留出至少100mm左右距离,且高出设备底板100mm以上。在模板内侧灌浆水平高度上钉25mm厚45度斜角木线条,避免浇筑体边缘应力集中。
(三)施工温度:环境温度包括混凝土基础及空气温度。为获得最佳的工作状态,施工时及随后24小时内环境温度最好控制在15°C~32°C,20°C最为适宜。夏季施工避免中午高温,必要时应搭建遮阳棚;冬季气温较低时,应在灌浆区域搭建暖棚升温,保证施工环境温度大于15°C,施工宜选择中午。
(四)配料:
(1) 用于提式搅拌器(200-250rpm)先将A料、B料分别搅拌均匀(长期放置有沉淀现象)后,再按照A料:B料=1:3的比例充分混合均匀,搅拌时间约3分钟。
(2) 在低速大功率搅拌机(15-20rpm)中加入C料,使A料、B料、C料充份混合均匀,混合时间约5-10分钟;在气温较低时为了保证混合物的流淌性,可以适当减少C料的用量或适当加水搅拌均匀。
(五)灌浆方法
(1) 灌浆应从一侧灌向另一侧;灌浆过程中可挤压但勿震捣,以避免夹杂空气滞留其中;灌浆距离大于1.5m时,应使用高位灌浆漏斗法,利用重力压差原理辅助灌浆。
(2) 灌浆工作必须连续尽快完成。
(3) 单次灌浆层厚度控制在25mm~350mm之间;单次螺栓孔灌浆深度小于1500mm;灌浆体积超过1.8m*1.8m*150mm时,需要用抢抹板于基础面粘置伸缩缝预留条,灌浆终凝后将其表面部分抠除,再采用密封材料制作伸缩缝。
六、包装规格
l A料:铁桶 15kg/桶
l B料:塑料桶 45kg/桶
l C料:纸塑复合袋 40kg/袋
l 使用重量配合比:(A+B):C=1:6
l 每组净重420kg,可灌浆体积约0.21立方米。