| 有效期 | 长期 |
|---|---|
| 类 别 | 工程机械 |
| 规格型号 | LCB-7A |
| 产品数量 | 100 |
| 地区 | 广西 - 柳州 |
| 详细链接 |
柳州市南桥预应力机械有限公司——是预应力、锚具、金属预应力波纹管制管机、金属预应力波纹管、塑料预应力波纹管制管机、张拉千斤顶、张拉油泵、塑料预应力波纹管、内卡千斤顶、低回缩锚具、千斤顶、油泵、矿用索具、真空泵、钢绞线、提升千斤顶、顶推千斤顶、扁形千斤顶、超高压（快速）油泵、压浆泵、挤压机、钢绞线、橡胶支座、伸缩缝、张拉设备等产品、橡胶支座更换、安装、超重构件整体提升、顶举、转体施工、桥梁预应力施工和预应力科研开发为一体的专业企业。
一、 适用范围:
LCB-7A型制管机是生产预应力混凝土预留孔道金属波纹管的设备,采用镀锌或冷轧钢带(黑带)卷制成双波形经咬边扣压而成波纹管;本机体积小、效率高、操作维护简单,适于工地或工厂集中使用。
性能及特点:
1、 本机易学、易懂。
(一般青工二～三天即可学会；本厂有专业制管技师,包交包会)
a) 省料、出管率高；与国内其他机行相比，同样规格（0.27×35.6）的钢带，产管多10%；其他机型【别针机(即YJG110型】产管螺距一般为24～26mm之间，其每米管约40圈；而本机憝练工操作则【LCB-7A型】螺距为26.5～28.5mm，每米管约35圈，平均下来节省10%材料。
b) 速度快，采用无级调速电机（出管速度快慢自由、随心控制）。
（熟练工Φ70：2000米/12小时；Φ50: 3000米/12小时）
c) 省电。 （Φ70：0.7kwh/百米）
d) 经久耐用,质量三包。
（主要零部件包用半年或制管二十万米;制作二十万米内不需大修）
e) 质量:符合JG/T3013--94(预应力混凝土用金属螺旋管)《中华人民共和国工业行业标准》。
a、径向刚度≤0.2; b、抗拉伸荷载≥4500N；c、抗集中荷载800N变形不大于0.2d。
f) 制管内径：Ф35mm --- Ф135mm
g) 重量: 450kg
2、 主要技术参数:
a) 主电机型号YCT180-4A 功率:N=4kw
切割机功率:N=2.2kw 水泵功率:N=40w 水箱容量: 23升
b) 质量符合:JG/T3013-94(预应力混凝土用金属螺旋管)《中华人民共 和国工业行业标准》
a、径向刚度≤0.2 ；b、抗拉伸荷载≥4500；c、抗集中荷载800N变形不大于0.2d。
3、 钢带规格:0.23～0.4×36±0.5; 波纹管螺距: 26.5~28.5mm
4、 产管速度: Ф35～Ф58 8～10M/minФ60～Ф85 7～9M/min
Ф90～Ф115 5～7M/min Ф120～Ф155 2～4M/min
Ф160～Ф205 1～2M/min Ф210～Ф305 1M/min
5、 制管内径:Ф35～Ф135(标准型) Ф140～Ф305(特殊型)(需提前预定及预付定金)
6、 总质量: 450kg; 体积(mm): 1100×800×1360(长×宽×高)
3、 工作流程及工作原理:
原料(钢带)→清洗槽→导带架→成形轧辊→缠绕模头→咬边扣压→成管→切割。
工作原理:将0.23～0.4×36±0.5钢带进入含乳化油的水槽;在过导带架,控制钢带偏向;进入四组成形轧辊,压模成双波呈半圆(加强筋),左侧向上折,右侧向下折的形状;再缠绕于模头上,经翻边轮挤、压边轮压,使向上折和向下折边紧扣让直齿压花轮压痕,双边咬合后,经压紧轮压实即形成紧密相扣的波纹管。连续卷成延伸至达到合乎要求的长度,当管端接触行程开关时,主电机会自动停下;然后用切割机切断即完成一根管的制作。再起动主电机作下一根波纹管。
4、 调整、操作要领、成管:
本机出厂时成形轧辊经过技术人员调试好;调整时请勿把弹簧顶杆压太紧, 造成螺距太小, 并造成压力过大,使电机负荷过重影响效率,长时运作还易烧电机。
1、成形轧辊压出钢带左侧向上折边顺直切入螺旋套舌口根部，与螺旋形成同一角度。
2、螺旋套的位置:舌口应在模头圆弧最高点;当模头旋转时与模头之间无严重摩擦。
3、缠绕钢带时,初学者最好是用手盘皮带轮进行缴钢带咬扣。
4、翻边轮放置:轮尖接触模头的位置应距螺旋套舌口尖端2mm,调整时请勿太用力,以免轮尖挤压钢带压裂。
5、 压边轮紧贴钢带,使钢带上、下折边沿着翻边轮与压边轮之间滑走扣紧,调整压边轮也勿需太大力,以免易压裂或压蹦翻边轮。
6、 压花轮与直齿轮:应根据折扣边的角度,放置轮走向与边的角度应基本一致;调整时以压紧、有明显压痕即可。
7、 压紧轮:根据扣好压边的边沿,角度稍微向右摆,力度以手力扭紧,出管时再根据情况调节。
8、 调节翻边轮、压边轮伸缩叉及压花轮、压紧轮推进筒的力度尽可能不使用扳手来旋扭,以免造成受力过大或不均时顶主轴变形。
9、接驳钢带:a:钢带接头处以剪斜(约30°角)口为佳,两端搭接约3～4厘米并对齐两边,用6～8kw点焊机点焊,点位以距钢带边3毫米及中心点,焊8～9个点为宜。b:手工接钢带时接头口要剪平,并剪掉尖角(5×45°),然后折约5mm长度,两边接头对扣并锤平紧贴,把固定弹簧两端的螺杆松开,穿好钢带后在上紧,此接法再过轧辊时要缓慢,切忽快速以免脱扣。
5、 常见故障及处理方法:
本机易见的故障主要在制管中管内径增大,看或摸螺旋套底部折边高于螺旋套边沿,再用卡尺量内径确认。
原因主要有以下几点:
一、 成形轧辊箱固定角度不对。 处理方法:调整至与螺旋套螺旋相对顺直切。
二、 压边轮、翻边轮角度或松动移位。处理方法:调整角度。
三、 压花轮及压紧轮角度、调整力度不良。处理方法:适当调整两轮的角度及力度。
6、 附件:
本机随机配送五套主管+五套接头模头、五件相应齿轮,由用户自选规格(Φ45～Φ105之间); 一件翻边轮，一件压花轮，放钢带料盘一套。
模头规格以及使用的钢带厚度见下表:【表中规格内的如:(三扁),为扁管使用的模具规格】
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主管规格
(mm)
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接头规格
(mm)
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搭配齿轮(mm)
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适用钢带厚度
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主管规格
(mm)
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接头规格
(mm)
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搭配齿轮
(mm)
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适用钢
带厚度
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Φ35
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Φ39(二扁)
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Φ41
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0.23～0.27
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Φ75
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Φ78
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Φ81
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0.27～0.30
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Φ40
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Φ43
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Φ46
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0.23～0.27
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Φ80
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Φ83
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Φ86
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0.27～0.30
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Φ45(三扁)
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Φ48
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Φ51
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0.23～0.27
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Φ90
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Φ93
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Φ96
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0.27～0.30
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Φ50(四扁)
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Φ53
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Φ56
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0.25～0.27
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Φ100
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Φ103
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Φ106
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0.30～0.35
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Φ55
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Φ58
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Φ61
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0.25～0.27
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Φ110
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Φ113
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Φ116
|
0.30～0.35
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Φ60
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Φ63(五扁)
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Φ66
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0.25～0.27
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Φ120
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Φ123
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Φ126
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0.30～0.35
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Φ65
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Φ68
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Φ71
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0.25～0.27
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Φ130
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Φ133
|
Φ133
|
0.30～0.35
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Φ70(五扁接头)
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Φ73
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Φ76
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0.25～0.27
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特 殊 型
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Φ140
|
Φ145
|
Φ143
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0.40～0.45
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Φ230
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Φ235
|
Φ233
|
0.40～0.45
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Φ150
|
Φ155
|
Φ153
|
0.40～0.45
|
Φ240
|
Φ245
|
Φ243
|
0.40～0.45
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Φ160
|
Φ165
|
Φ163
|
0.40～0.45
|
Φ250
|
Φ255
|
Φ253
|
0.40～0.45
|
|
Φ170
|
Φ175
|
Φ173
|
0.40～0.45
|
Φ260
|
Φ265
|
Φ263
|
0.40～0.45
|
|
Φ180
|
Φ185
|
Φ183
|
0.40～0.45
|
Φ270
|
Φ275
|
Φ273
|
0.40～0.45
|
|
Φ190
|
Φ195
|
Φ193
|
0.40～0.45
|
Φ280
|
Φ285
|
Φ283
|
0.40～0.45
|
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Φ200
|
Φ205
|
Φ203
|
0.40～0.45
|
Φ290
|
Φ295
|
Φ293
|
0.40～0.45
|
|
Φ210
|
Φ215
|
Φ213
|
0.40～0.45
|
Φ300
|
Φ305
|
Φ303
|
0.40～0.45
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Φ220
|
Φ225
|
Φ223
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0.40～0.45
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7、 用户自备:
a) 6～8kw点焊机;“∨”出管槽(用厚1.5mm,宽250mm铁板压成直角即可,使用材料冷、热板小板1000mm×2000mm/块)切成四块，
b) 工具:200、300活动扳手各一把,16—18、17—19开口扳手,16—18、17—19梅花扳手,#5、6、8、10内六角扳手,中号一、十字起,电笔,平头钢钳,铁皮剪,7.5M卷尺,150或200拉码,2磅铁锤,150游标卡尺各一把。
8、 保修范围:
a) 本零部件均使用优质钢材制造,并经过高频、渗碳等热处理,不宜使用硬件物体强力敲击。
b) 保修项目见下表:
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保修期限
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零部件名称
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常见故障
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三包办法
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因以下情况
不在保修范围内
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六个月
或
制管二十万米
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主电机、主轴
主轴座板
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电机烧毁
主轴承位变大
主轴严重磨损
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免费修理
或
更换
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因超压、低压、缺相、
超负荷运行造成电机烧毁
使用不当造成主轴变形
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六个月或制管
二十万米（镀锌）
二万米（黑带）
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成形轧辊及轴
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严重磨损
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免费更换
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蹦边、断裂
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二个月
或制管三万米
（镀锌）
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模头、螺旋套
斜齿轮、正齿轮
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严重磨损
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免费更换
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因不加乳化油、润滑油
造成的磨损、蹦齿、
重击造成开裂。
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一个月或制管
三万米（镀锌）
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压花轮、压紧轮
翻边轮、压边轮
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严重磨损
|
免费更换
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因调节不当造成的损坏、开裂、蹦齿
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c) 下列零部件不在保修范围内:
i. 轴承、皮带；
ii. 按钮开关、行程开关、交流接触器、空开、调速表。
4、违规运行、不正确操作、维护等或使用非本厂制造的零部件造成其他部件损坏的不在保修内。
9、 成本核算
例：φ90金属波纹管圆管费用/米=1)材料成本(元/米)=(重量0.8kg/米)×4500元/吨(带钢目前市场价)+人员工资(0.2元/米)+水电及其它费用(0.1元/米)=3.9元/米
注:实际成本偏低于理论成本(因为较多时间镀锌带钢材料价位在4000元~4400元之间及有些单位人员工资定额没这么高等)
而买成品圆一般厂家报0.9系数×圆管内径(例: φ90)=8.1元/米
结果:3.9元比8.1元,当然买机远远划算多。
如：再连带帮兄弟单位打管，则效益会再激增一倍至二倍。
另:带钢厂家资料\电话我厂将无偿提供(广东\上海\天津\武汉),客户自由选择.