大型工业污水废水电镀水处理及回用系统

1）能高效地进行固液分离，将废水中的悬浮物质、胶体物质、生物单元流失微生物菌群与已净化的水分开。分离工艺简单，占地面积小，出水水质好，不须经三级处理即可回用。
2）可使生物处理单元内生物量维持在高浓度，使容积负荷大大提高，同时膜分离的高效性，使处理单元水力停留时间大大的缩短，生物反应器的占地面积相应减少。
3）由于可防止各种微生物菌群的流失，有利于生长速度缓慢的细菌（硝化细菌等）的生长，从而使系统中各种代谢过程顺利进行。
4）使一些大分子难降解有机物的停留时间变长，有利于它们的分解。
5〕膜处理技术与其它的过滤分离技术一样，在长期的运转过程中，膜作为一种过滤介质堵塞，膜的通过水量运转时间而逐渐下降有效的反冲洗和化学清洗可减缓膜通量的下降，维持MBR系统的有效使用寿命。

二、应用领域
1）中水回用；海水淡化水处理设备。
2）工厂化养殖原水解毒处理；
3）发电厂、化工厂等大型冷却循环水旁滤系统；
4）油田采出水回用处理；电镀污水废水处理。
5）轧钢乳化液废液处理；纺织印染污水废水处理。
6）金属表面清洗液再生处理。

一、电镀废水水质特点
    混合电镀废水主要污染物为有机污染、油脂、表面活性剂、以及悬浮物等。污水的可生化性较差，因此宜采用物化加生化法进行处理。
二、电镀废水处理工艺分析
（一）工艺选择
根据污水的特点，通过如下工艺分析，力求确定最佳工艺流程 ：
1、电镀废水中含有大量的悬浮物、表面活性剂，为了减轻后续好氧生化单元的负荷，需设置格栅进行预处理。
2、电镀废水的排放无规律性，为保证后续各处理单元均能按最佳工况点运行，故必须设调节池均衡水量及水质，并通过搅拌，降低部分CODcr，保证后续处理工序可连续稳定地运行。
3、电镀废水中含有大量的表面活性剂，宜采用物化的方法将其除去，本项目采用不对称纤维设备对污水进行预处理，通过过滤工艺将电镀废水含有的悬浮物及不可生化物质，在助凝剂及絮凝剂的作用下，经絮凝反应，过滤处理，固液充分分离。
4、经过物化处理混合电镀废水有机物含量依然较高，采用MBFB膜生物流化床工艺，利用经过特殊处理的陶瓷膜，将膜分离系统与高负荷生物流化床工艺相结合，以获取稳定的处理水质。该工艺已在美国、日本、英国、德国、南非、澳大利亚等国家和地区的污水和废水处理领域得到推广和应用。
（二）不对称纤维过滤工艺（AFF）
    涤净不对称纤维快速过滤器是美国西雅图环境科技公司研发的一款针对中水回用固态废物快速净化设备，设备可单独使用，也可与絮凝剂配合使用，除去中水中固态废物，净化水质。
    污水处理中水回用系统中，过滤设备是关键，通过物理过滤的手段，除去水体中固体颗粒物，减少出水悬浮物。目前，我国中水回用水处理过滤系统大多数采用沙滤等简陋设备，过滤设备以砂缸为主，砂缸是一种典型的颗粒过滤方式，以砂石作为过滤介质，通过颗粒滤料吸附作用和砂粒之间孔隙对水体中固体悬浮物截留作用实现过滤的，比表面积小、截污量小、滤速慢、过滤精度低，并不适合中水回用系统中悬浮物的快速过滤。
    涤净不对称纤维快速过滤器采用不对称纤维束材料作为滤料，兼具颗粒滤料和纤维滤料优点，通过特殊的结构，使滤床孔隙率很快形成上大下小的梯度密度，使过滤器滤速快、截污量大、易反冲洗、特别适合于中水回用系统中固体悬浮物过滤。

（三）膜生物流化床工艺（MBFB）
    膜生物流化床工艺以生物流化床为基础，以粉末活性炭(Pow-dered activated carbon，简称PAC)为载体，结合膜生物反应器工艺(Membrane bioreactor,简称MBR)的固液分离技术，使反应器集活性炭的物理吸附、微生物降解和膜的高效分离作用为一体，使水体中难以降解的小分子有机物与在曝气条件下处于流化状态的活性炭粉末进行充分地传质、混合，被吸附、富集在活性炭表面，使活性炭表面形成局部污染物浓缩区域；粉末活性炭同时也为微生物繁殖提供了特殊的表面，其多孔的表面吸附了大量微生物菌群，特别是以目标污染物为代谢底物的微生物菌群；同时，粉末活性碳对水体中溶解氧有很强的吸附能力，在高溶解氧条件下，微生物对富集在活性炭表面小分子有机物进行氧化分解，然后利用陶瓷膜分离系统将水和吸附了有机物的粉末活性炭等悬浮颗粒分开，通过错流过滤，进一步净化污水，使其达到中水回用标准。研究表明，MBFB能有效除去微污染水体中氨氮、COD和其它难降解小分子有毒有机物等。
    MBFB目前在水处理系统中主要用于两个方面，其一是微污染水体的深度处理（如：电镀废水深度处理），其二是城镇污水高效处理。

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